工业库卡机器人的行业须知

    【库卡】机器人与数字化技术成就了更高效的焊接工艺—KUKA在IROS展示的创新项目发布时间：2019年11月08日国际智能机器人与系统会议（IROS）是全球**重要的机器人会议之一。2019年11月5日至7日在中国澳门举办的IROS研究展会上，约4000名国际**齐聚一堂，就研讨会、论坛、讨论会和伴随的机器人展览中的**近创新和技术发展交换意见。库卡与香港应用科技研究院合作展示了新技术是如何帮助企业在生产过程中将复杂流程、成本和时间实现**小化。在IROS展会上，KUKA展示区中ASTRI(香港应用科技研究院)的应用是一个作用于工件上的机器人自动焊接系统。首先，用户可根据工件的3D模型，在数字世界中定义出焊接轨迹，接着，一切都自动进行：摄像头探测到工件的RGBD数据，通过工控机內的与工件数字模型的配对算法确定其在空间中相对于机器人的姿态。然后通过自动路径规划算法，计算出机器人的需要执行的焊接轨迹。通过在机器人的数字孪生进行模似及正确性验证。然后，在现实世界机器人沿着既定确定了的轨迹执行焊接任务。同时，依靠有一个激光指示器将焊接过程可视化地显示出来。数码图像让生产更快，更简化，更低成本通过将虚拟世界中的模拟与现实世界中基于摄像头的自动校准相结合。库卡机器人，就选机器人在线，用户的信赖之选。工业库卡机器人的行业须知

    【库卡】新品上市丨1+1>3，KUKA与奥太的弧焊完美搭配造就出色性价比！发布时间：2020年06月17日近年来，焊接机器人在提高生产效率、改善工人劳动强度及环境、提高焊接质量等方面发挥着越来越大的作用，在汽车、工程机械等领域都得到了广泛应用。焊接作为工业“粘合剂”，是工业中非常重要的加工手段，因此如何能够拥有更好优异性能，满足更多生产需要，创造更高生产力，成为各工业机器人企业开发研究的方向。作为全球***的基于机器人的智能化自动化方案提供商库卡机器人与**重点****和面向全球的工业焊接设备制造商奥太推出了1+1>3的高性价比ready2_arc_Aotai方案。该方案是基于CYBERTECHnano系列机型的弧焊工站解决方案，匹配奥太系列焊机，不仅运行质量稳定，还能降低生命周期成本，产生更高生产力。ready2_arc_Aotai方案产品组件一览1、奥太焊机（NBC-500R/MIG-500RP/MAG-350RPL）2、送丝机3、**防碰撞焊枪4、清枪站（选装）集KUKA之精华，ready2_arc_Aotai方案展现硬实力ready2_arc_Aotai方案中的KUKACYBERTECHnano机器人结构紧凑，占用空间小；采用先进的伺服和驱动技术，更加节能环保；搭配了EtherCAT现场总线接口，更易于高速通信；系统预先配置了焊机。进口库卡机器人规格尺寸库卡机器人，就选机器人在线，有需要可以联系我司哦！

    平台的旋转将***个夹具移回到操作员的工作空间，夹具以气动方式打开，操作员可将焊接好的零件取出。操作员装载/卸载工件的工作不会对节拍产生影响。把机器人安装在H形平台上的布置提高了机器人在夹具工作区内执行焊接时的可达性。安装在平台上的KR6-2型KUKA机器人以其6kg的低负载和1600mm的工作半径完美地匹配了标准弧焊任务。机器人腕部的流线型设计确保机器人具有较小的破坏性轮廓线和较高的运动自由度。因此这位焊接**能够轻松到达工件上的所有焊接位置。KR210R2700extra机器人能以很高的精度和速度执行点焊任务。与其他KRQUANTEC系列机器人一样，其特点是极低的空间要求和***的潜在应用范围。210kg的有效负荷和2926mm的可达距离，使其成为通用单元中点焊工艺的****。此外，该型号的六轴机器人可以轻松执行搬运或机加任务。这两种机器人确保了机器人单元可以获得完美和可测量的焊接效果。汽车制造创新型机器人焊接系统应用案例：德国爱科集团是一家开发和制造汽车技术、园林机械和航空领域创新产品的企业，在汽车制造领域，这家企业主要从事了耐用的AL-KO拖车轴和针对欧洲市场的组件的生产业务。在汽车制造行业，零部件上的焊缝会承受非常高的动态荷载。

    解决方案：先验证新帽校零是否正确、标定板是否能承受至少500N的压力和补偿基准点示教是否正确；再检查FirstInitforce（初始化压力）、TCPorientation（补偿方向）的值是否正确；然后验证Softwarelimit（mm）软限位是否=Max,fkexion(mm,比较大形变量)+Tipwear(burnoff，比较大磨损量)+reserve(approx,预留3mm)。若此时仍有误差，则可能是Max,fkexion(压力标定得出的值)的问题，需要用压力标定仪验证压力标定值是否正确。在各方面设置都正确的情况下，问题即可解决，否则肯定是其中一个环节有问题。二、两极补偿负值、标定结果两极补偿一正一负、修磨补偿值往负方向增长。解决方案：在***个补偿基准设定合格的基础上，确保测量基准点和***个电极补偿基准设定的基准点是同一点，然后验证Softwarelimit（mm）软限位是否=Max,fkexion(mm,比较大形变量)+Tipwear(burnoff，比较大磨损量)+reserve(approx,预留3mm)。若此时仍有误差，则可能是Max,fkexion(压力标定得出的值)的问题，需要用压力标定仪验证压力标定值是否正确。在各方面设置都正确的情况下，问题即可解决，否则肯定是其中一个环节有问题。三、修磨补偿值两极差距过大。这种情况一般是由于在***个电极补偿基准设定时。库卡机器人，就选机器人在线，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

    在这市场大环境下，库卡依旧在近日传来好消息，首季获得了大额订单，并表现出积极增长的信号。近日，库卡机器人与德国慕尼黑的汽车巨头宝马签署一份协议，为新工厂生产线提供约5000台工业机器人，这些机器人包括不同型号，主要用于车身制造和其它领域。40多年来，宝马一直使用库卡的专业技术和知识，库卡凭借着丰富的经验赢得了汽车厂商的喜爱。据消息称未来几年里，库卡机器人将在宝马国际全球范围生产基地内使用。据了解，供货范围还包括kuka产品组合中的其他创新产品，例如KUKA线性单元。这些线性单元显着增加了机器人的工作空间。它们由与机器人相同的控制器控制。这样就可以将它们集成到工作序列中，而无需其他设备，能有效节省整个系统的空间。库卡公司开发的能源供应包也包括在供货范围内。对此，关注库卡的很多人也开始思考，这是否意味着库卡正在重回正确的轨道。转折点能否到来营收不断下滑，库卡的自救也正在进行。抛开美的白家电市场的依赖，在订单上除开本次和宝马的签约，在2019年第四季度，KUKA其实也收到了一份价值数千万欧元的大额订单，该订单是一套***电动汽车生产电池系，主要内容全自动电池组生产线规划和交付，预计在2021年启用。据了解。机器人在线是一家专业提供库卡机器人的公司，欢迎新老客户来电！安装库卡机器人制造厂家

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    调节螺钉本身位于保险杠上孔后约80毫米（）处。然后，协作机器人将调节工具放置在螺钉头中。DürrAssemblyProducts的重型铝门架提供了冗余的安全性。KUKALBRiiwa放置在集光盒上方的乘骑式装置中，位于要调节的大灯正前方。在一侧完成调整后，在车辆的另一侧重复相同的过程。KUKALBRiiwa协作机器人根据相机获取的孔坐标定位螺丝起子。资料来源：库卡库卡协作机器人带来更高效的作业两个库卡LBRiiwa协作机器人已经在四个大灯/驾驶员辅助系统测试使用**着福特福克斯C519在汽车制造商的萨尔路易。自动化系统为制造商提供了几项优势，例如减少了因工效学上不友好的工作而给人类工人带来的压力，并提高了雾灯调节的质量。在使用KUKALBRiiwa协作机器人调节车辆一侧的雾灯的同时，人类同时在另一侧调节主大灯，因此自动化系统还为整个光调节过程节省了宝贵的时间。更重要的是，协作机器人还为企业提高生产效率，创造更多的价值。工业库卡机器人的行业须知

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