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锻造是这样一种过程，其中通过施加手动或用动力锤，压力机或特殊锻造机施加的局部压缩力来成形材料。该过程可以在热态或冷态的材料上进行。当锻造冷却时，过程被赋予特殊名称。因此，术语锻造通常意味着在高于材料的再结晶温度的温度下进行热锻。锻造是生产许多有用形状的有效方法。该过程通常用于生产分立部件。典型的锻造零件包括铆钉，螺栓，起重机吊钩，连杆，齿轮，涡轮轴，手动工具，铁路以及用于制造机械的各种结构部件。锻造件具有良好的强度和韧性; 它们可以可靠地用于高应力和关键应用。已经开发出各种锻造工艺，可用于生产单件或块 - 生产数百个相同的零件。锻件具有良好的抗拉强度和抗冲击性能，适用于强度高要求的应用领域。精密锻件厂家供应

主体轴线卧置于模膛成形，水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。根据垂直主轴线的断面积的差别程度细分为3组。1组垂直主轴线的断面积差别不大（较大断面积与较小断面积之比<1.6，可不用其他设备制坯）的锻件。2组垂直主轴线的断面积差别较大（较大断面积与较小断面积之比>1.6，前方需要其他设备制坯）的锻件，如连杆等。3组端部（一端或两端）为叉形/枝丫形的锻件，除按以上两组确定是否需要制坯外，必须合理设计预锻工步，如套管叉等。第Ⅰ、Ⅱ类锻件一般为平面分模或对称曲面分模，非对称曲面分模增加了锻件的复杂程度。精密锻件厂家供应锻件具有良好的表面质量，减少了加工和后续处理的工艺。

锻件的应用：柴油机，柴油机是动力机械的一种，以大型柴油机为例，锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。折叠船用锻件，船用锻件分为三大类，主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。兵器锻件，锻件在兵器工业中占有极其重要的地位。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾，步兵武器中的具有膛线的qiang管及火箭和潜艇深水炸。其弹发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、炮弹、qiang弹等，都是锻压产品。除钢锻件以外，还用其它材料制造武器。

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。锻件可应对复杂的工艺需求，包括冷锻、温锻、热锻等多种方式。

锻造加工注意事项：锻造加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中:在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。集装配件工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二化碳、二氧化硫，或者还含有内烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。锻件广泛应用于汽车、航空航天、船舶等工业领域。江西汽车锻件厂商

锻件可以应对复杂工况和强度高要求，提供可靠的解决方案。精密锻件厂家供应

锻件类型：头一类：主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。1.以镦粗并略带压入方式成形的锻件，如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。2.以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件，如万向节叉、十字轴等。3.以复合挤压方式成形的锻件，如轮毂轴等。第二类：主体轴线卧置于模膛成形，水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。根据垂直主轴线的断面积的差别程度细分为3组。1.组垂直主轴线的断面积差别不大（较大断面积与较小断面积之比<1.6，可不用其它设备制坯）的锻件。2.组垂直主轴线的断面积差别较大（较大断面积与较小断面积之比>1.6，前方需要其它设备制坯）的锻件，如连杆等。3.组端部（一端或两端）为叉形/枝丫形的锻件，除按以上两组确定是否需要制坯外，必须合理设计预锻工步，如套管叉等。精密锻件厂家供应