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在可靠性工程领域已经创建了许多新的国际标准。标准现在提供了确定组件失效率的详细方法[3]，提供了应在定性评价中解决的问题的清单，定义了性能指标，可根据这些指标对定量可靠性和安全性计算进行比较。标准还提供了如何设计系统以较大限度地提高安全性和可靠性的解释和示例。其中一些国际标准在控制系统的安全性和可靠性评估中发挥着重要作用。ISA-84.01standard，过程工业安全仪表系统的应用，是一项开创性的努力，初次描述了显示安全完整性的定量手段。它还描述了安全仪表系统（SIS）和基本过程控制系统（BPCS）的边界。当与ANSI/ISA-91.01[5]一起使用时，它提供了识别安全关键系统组件的定义，各种工厂设备可以分为适当的组。FMEDA的全称是“故障模式、效应和诊断分析”。江苏FMEDA共享功能

大家都说，失效不是头脑其风暴出来的，那到底是如何分析得出的呢？失效是从已知的功能推断出来的，我们DFMEA中的功能中推断出七种失效类别，一个功能不一定会出现所有的七种失效，但要考虑以下的七种失效类别。功能丧失，如：无法操作、突然失效；部分功能，如：性能损失；功能退化，如：性能随时间损失／衰退；过度功能，如：操作超出可接受阈值；间歇性功能，如：操作随机启动-停止-启动；非预期功能，如：在错误的时间操作、意外方向、不相等性能；延迟功能，如：非预期时间间隔后操作。如灯泡的功能是发光、照明。广州FMEDA闭环管理FMEDA需要与其他质量管理方法和工具相结合，如FMEA、SPC、Six Sigma等。

立片：立片主要发生在小的矩形片式元件(如贴片电阻、电容)回流焊接过程中。引起这种现象的主要原因是元件两端受热不均匀，焊膏熔化有先后所致。失效后果：导致开路，引发电路故障，会使系统或整机丧失主要功能，严重度评定为7e现有故障检测方法：人工目视检测。失效原因分别为：贴片精度不够，频度为3，检测难度为5，其风险指数PRN为IOS.回流焊接预热温度较低，预热时间较短，频度为5，检测难度为4，其风险指数PRN为140。现行控制措施：适当提高预热温度，延长预热时间。焊膏印刷过厚，频度为5，检测难度为5，其风险指数PRN为1750现行控制措施：针对不同的器件选用适当厚度的丝印模板。在计算了各潜在失效模式的RPN值之后，后续工作就是开展相应的工艺试验，探寻针对高RPN值和高严重度的潜在失效模式的纠正措施，并在纠正后，重新进行其风险评估，验证纠正措施的可行性与正确性。

在IEC61508中，使用FMEDA要完成两个安全完整性等级的测量；即：危险非检出型失效率和众所周知的安全失效分数，即SFF。SFF表示不危险和能检出的失效百分比。然而，这个对于系统级模型非常重要的定量型数据，也可以从同一个FMEDA容易地导出，这比IEC61508起初的方法更有效，FMEDA驱使流程的进一步进化，并且提高了其结果的价值。IEC61508标准的未来草稿更新工作正在进行，会做进一步的改进。IEC61508失效模式定义：IEC61508部分（1998年）定义一个危险失效是一种失效，"有可能把安全相关系统推向危险或者不能工作的状态"。这个标准还定义一个安全失效也是一种失效，"无可能把安全相关系统推向危险或者不能工作的状态"。FMEDA需要考虑元器件的失效模式和影响的诊断和修复方法等因素。

可靠性工程建立在概率论和统计学的基础上。但是，成功的控制系统可靠性评估同样取决于控制和安全系统知识。这些知识包括了解这些系统中使用的组件，组合失效模式及其对系统的影响，以及系统环境中存在的系统失效模式和失效应力源。因此，逻辑、系统工程和一些数学相结合，以完善可靠性和安全性评估所需的工具集。真实因素（包括在线诊断能力、维修时间、软件故障、人为故障、共因失效、失效模式和时间相关失效率）必须在完整的分析中得到解决。FMEDA的分析还可以帮助确定系统的诊断能力，以便在故障发生时快速诊断和修复问题。广州FMEDA闭环管理

FMEDA可以帮助制造商制定有效的测试计划和维修策略，提高元器件的可靠性和安全性。江苏FMEDA共享功能

PFMEA使用者“建议采取的措施”：使用者是为了减少其风险发生的严重性、可能性或不易探测性数值而制定的应对方案，包括行动计划或措施、责任人、可能需要的资源和完成日期等。当失效模式排出先后次序后应首先对排在其前面的其风险事件或严重性高的事件采取纠正措施，任何建议措施的目的都是为了阻止其发生，或减少发生后的影响和损失；PFMEA使用者“措施结果”：是对上述“建议采取的措施”计划方案之实施状况的跟踪和确认。在明确了纠正措施后，重新估计并记录采取纠正措施后的严重性、可能性和不易探测性数值，计算并记录纠正后的新的其风险级值，该数值应当比措施结果之前的其风险级值低得多，从而表明采取措施后能够充分降低失效带来的其风险。江苏FMEDA共享功能