深圳市客制化真空塞孔机公司推荐

时间:2023年02月05日 来源:

PCB制板使用真空塞孔机的好处是什么?1、多层板BGA上的过孔塞孔,采用树脂塞孔能缩小孔与孔间距,解决导线与布线的问题;2、内层HDI的埋孔,能平衡压合的介质层厚度控制和内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾;3、板子厚度较大的通孔,能提高产品的可靠性;4、PCB使用真空塞孔机是因为BGA零件,因为传统BGA可能会在PAD与PAD间做VIA到背面去走线,但是若BGA过密导致VIA走不出去时,就可以直接从PAD钻孔做via到别层去走线,再将孔用树脂填平镀铜变成PAD,也就是俗称的VIP制程。真空树脂塞孔机的高价价格和设备使用和维护技术的机密性,现在能使用这个技术的制造商屈指可数。深圳市客制化真空塞孔机公司推荐

真空塞孔机的工艺流程是什么?此工艺流程用数控钻床,钻出须塞孔的铝片,制成网版,安装在塞孔机上进行塞孔,完成塞孔后停放不得超过30分钟,用36T丝网直接丝印板面阻焊,工艺流程为:前处理——塞孔——丝印——预烘——曝光一显影——固化。用此工艺能保证导通孔盖油好,塞孔平整,湿膜颜色一致,热风整平后能保证导通孔不上锡,孔内不藏锡珠,但容易造成固化后孔内油墨上焊盘,造成可焊性不良;热风整平后导通孔边缘起泡掉油,采用此工艺方法生产控制比较困难,须工艺工程人员采用特殊的流程及参数才能确保塞孔质量。珠海小孔树脂加工用孔塞机厂家推荐真空塞孔机是借助于丝网进行印刷,采用CCD对位系统对位,其操作类似于普通丝印。

真空塞孔机的操作流程:1、物料准备:塞孔前6小时将使用树脂开盖放入洁净房,以达到树脂与作业环境平衡;塞孔铝片开窗采用比树脂孔径单边大6mil;垫板厚度大于2.0mm,需要塞孔的区域进行铣空处理,有利于板子塞孔时导气;2、树脂不需搅拌、不需加开油水;3、采用真空塞孔机,刮刀硬度大于70度,速度要进行调整,避免速度过快导致下油少、气泡产生;4、塞孔后静止1-2H,使孔内气泡流出;5、树脂固化温度:采用分段固化80*15min+120*20min;禁止采用高温烘烤,以防树脂烤死难以打磨。

真空塞孔机是什么?真空塞孔机是针对PCB行业树脂塞孔工序设计制作的专业设备,此设备特别适合于PCB盲孔树脂塞孔,大小孔树脂塞孔,及小孔高纵横比树脂塞孔、选择性树脂塞孔、背钻塞孔、铜浆塞孔等。通过铝片网或丝网将油墨印在线路板上后,用烤箱将油墨烘干硬化,就能达到保护线路板的表面和通孔内部的目的,使线路不会氧化或刮伤,液体也不会残留在通孔内部,提高线路寿命。真空塞孔机是在真空环境下进行塞孔,因此印刷线路板时不易产生小气泡,能有效降低气泡所产生的不良问题。真空塞孔机的特点是什么?

在生产制造PCB板的过程中,有的PCB板需要进行塞孔,传统的生产方法就是利用网版印刷的方式,将树脂或其他所需要的工作材料置于PCB网板上并配合刮刀或刮刀以来回抹动的动作,将树脂等塞入PCB板的孔中,但这种方式在孔径越来越小、板越来越厚、甚至是盲孔的情况下,会因为气泡的影响而导致无法快速、准确的将所需的材料填入到孔位中,而且,填孔后的工作材料中有空气或气泡,容易导致孔内的工作材料有鼓起、凹陷或不连续的情况发生,因此,现在一般采用真空塞孔机,将需要塞孔的PCB板放入真空腔内,真空机组抽真空后,由真空腔内的丝印塞孔机构进行真空塞孔,快速又准确的将孔填满,利用回油刮刀将多余油墨刮回起始位置,然后通过台面密封转换机构,取出PCB板。通过真空塞孔避免了原有的气泡、凹陷或不连续等缺陷。真空塞孔机在PCB产业里面的应用是越来越普遍了。珠海市小孔树脂加工用真空塞孔机设备

塞孔机每周至少整理一次,设备上的灰尘必须用软布清洗。深圳市客制化真空塞孔机公司推荐

真空树脂塞孔机的工艺和绿油塞孔有什么区别?绿油塞孔工艺流程更简单,可以让板子更美观,防止在波峰焊焊接时液态锡通过未塞的孔。但绿油塞孔经过固化后收缩,无法满足用户高饱满度要求。树脂塞孔,比绿油更有优势,简单来说就是孔壁镀铜之后,用环氧树脂填平过孔,再在表面镀铜。采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕,孔可导通且不影响焊接,因此在一些层数高、板子厚度较大的产品上面备受青睐。工艺流程上更复杂,成本高,同时在制作上需要克服更多问题,但是在饱满度上更好。深圳市客制化真空塞孔机公司推荐

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