深圳全自动真空孔塞机费用

为什么PCB加工要用真空塞孔机？在高多层电路板加工过程中通常需要埋孔，树脂塞孔简单来说就是孔壁镀铜之后，用环氧树脂填平过孔，再在表面镀铜。采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕，孔可导通且不影响焊接，因此在一些层数高、板子厚度较大的产品上面备受青睐。但由于树脂塞孔所使用的树脂本身特性的缘故，在制作上需要克服很多困难，才能取得良好的树脂塞孔电路板产品的质量。树脂塞孔工艺虽在流程上相对复杂，成本较高，但饱满度、塞孔质量等方面较绿油塞孔更具优势。真空塞孔机能达到保护线路板的表面和通孔内部的目的。深圳全自动真空孔塞机费用

真空树脂塞孔机的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨，钻孔后将孔镀通，接着再塞树脂烘烤，之后就是研磨将之磨平，磨平后的树脂因为不含铜，所以还要再度一层铜上去将它变成PAD，这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的，也就是先将要塞孔的孔处理好，然后再钻其他孔，照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好，孔内有气泡时，因为气泡容易吸湿，板子再过锡炉时就可能会爆板，不过塞孔的过程中若孔内有气泡，烘烤时气泡就会将树脂挤出，造成一边凹陷一边突出的情况，此时可以将不良品检出，而有气泡的板子也不见得会爆板，因为爆板的主因是湿气，所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤，一般而言也不会造成爆板。珠海市低能耗孔塞机定制真空塞孔机是在真空环境下进行塞孔，因此印刷线路板时不易产生小气泡，能有效降低气泡所产生的不良问题。

真空塞孔机是利用真空原理实现导电非导电树脂油墨塞孔工艺，适用于选择性通孔、盲孔、背钻孔等多种类型的塞孔工艺，适用于树脂油墨、银膏、铜桨、导电胶。真空塞孔机的产品特点：1、可进行选择性塞孔；2、完全解决高纵横比板中出现的气泡及空洞问题；3、操作界面自动化，人性化，易操作；4、对于密集孔易擦网板；5、更换网板方便，适用于多样少量的产品；6、可以在真空环境下进行塞孔，因此印刷线路板时不易产生小气泡，能有效降低气泡所产生的不良问题。

真空塞孔机的特点：1、高真空作业环境：采用进口真空系统零组件，具有极优的真空能力表现，极限真空可达10pa，彻底杜绝树脂塞孔时由气泡造成的孔内及孔口空洞，凹陷等质量不良问题，盲孔塞孔纵横比4：1，通孔塞孔纵横比可达30：1。2、高精度，高质量：真空印刷塞孔机构及运动控制部件采用国际品牌：FUJI伺服控制系统，THK精密直线导轨，施耐德电磁开关，OMRON运动控制器，对位系统精度可达±0.01mm，现实优良的稳定性提供更高的塞孔质量。3、更低能耗，更低成本：采用丝网或铝片进行塞孔，可选择性塞孔，相对于整板面全塞的方式可省50%－60%树脂使用量，在制程上可减少1次钻孔，1次镀铜，减少树脂研磨量，可实现单片PCB生产成本降低8－15%，同时缩短交货期。真空树脂塞孔机的工艺和绿油塞孔有什么区别？

真空塞孔机的操作流程：1、物料准备：塞孔前6小时将使用树脂开盖放入洁净房，以达到树脂与作业环境平衡；塞孔铝片开窗采用比树脂孔径单边大6mil；垫板厚度大于2.0mm，需要塞孔的区域进行铣空处理，有利于板子塞孔时导气；2、树脂不需搅拌、不需加开油水；3、采用真空塞孔机，刮刀硬度大于70度，速度要进行调整，避免速度过快导致下油少、气泡产生；4、塞孔后静止1-2H，使孔内气泡流出；5、树脂固化温度：采用分段固化80*15min+120*20min；禁止采用高温烘烤，以防树脂烤死难以打磨。操作真空塞孔机要注意哪些细节？珠海大小孔树脂真空塞孔机哪家靠谱

真空塞孔机可使用不同的塞头尺寸，但如果赛头大于六寸时，则必须使用较大压力系统。深圳全自动真空孔塞机费用

确保真空塞孔机顺畅使用的维护事项有哪些？1、操作塞孔机前，操作人员应首先检查可移动导向面和下塞孔机导向面之间的接合处是否有碎屑留下的灰尘，并保持其无油渍、棉绒、划痕等现象。2、如果塞孔机长时间不使用，应将其擦拭干净，并置于凉爽、干燥和通风良好的环境中。3、新手的操作者不能在没有专业大师的指导下拆卸触摸屏，因为很容易损坏触摸屏。4、操作员应定期检查、检查和调整塞孔机的状态，并进行故障分析和状态监测。还有一些机械设备，工人、测量工具、夹具、切割工具、工件和原材料不能放在上面。深圳全自动真空孔塞机费用

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