珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好

时间:2023年09月18日 来源:

PCB树脂塞孔的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨,钻孔后将孔镀通,接着再塞树脂烘烤,之后就是研磨将之磨平,磨平后的树脂因为不含铜,所以还要再镀一层铜上去将它变成PAD,这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的,也就是先将要塞孔的孔处理好,然后再钻其他孔,照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好,孔内有气泡时,因为气泡容易吸湿,板子再过锡炉时就可能会爆板,不过塞孔的过程中若孔内有气泡,烘烤时气泡就会将树脂挤出,造成一边凹陷一边突出的情况,此时可以将不良品检出,而有气泡的板子也不见得会爆板,因为爆板的主因是湿气,所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤,一般而言也不会造成爆板。树脂塞孔板件生产制作的注意事项是什么?珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好

PCB树脂塞孔是近些年来应用普遍且备受青睐的一种工艺,尤其是对高精密多层板及厚度较大的产品而言更是深受推崇。一些用绿油塞孔和压合填树脂解决不了的问题,人们都希望可以通过树脂塞孔来解决。由于树脂本身特性的原因,人们还需要克服在电路板制作上的许多困难,方能使树脂塞孔的质量更加优良。PCB树脂塞孔制作流程:先钻孔,然后把孔镀通,接着塞树脂进行烘烤,之后就是研磨(磨平)。被磨平后的树脂是不含铜的,还需要在度一层铜上去将它变成PAD,这一步是在原本PCB钻孔制程前做的,先将要塞孔的孔处理好,再钻其他孔,照原本正常的流程走。珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好树脂塞孔的流程是开料钻孔-电镀-塞孔-烘烤-研磨-电镀-外层线路-防焊-表面处理-成型出货。

在pcb的生产中,在pcb上制作树脂塞孔是常见做法,这类具有树脂塞孔的pcb称为树脂塞孔板,树脂塞孔板的常规生产流程为:内层线路和压合等前工序、钻孔、沉铜、全板电镀、塞孔、烤板、磨板、外层线路等后工序。制作树脂塞孔板的过程中若未控制好工艺,往往会出现塞孔不饱满或孔存储器在气泡等不良问题,塞孔不饱满会导致后续在树脂塞孔上出现镀铜不平或镀不上铜,孔内气泡则会因气泡吸湿而导致生产板过锡炉时会发生爆板。目前树脂塞孔的制作工艺为:在树脂塞孔机的台面上放置导气垫板→生产板放置在导气垫板上并定位→固定导气垫板→单面单向填塞树脂→烤板→磨板。树脂塞孔的制作工艺其导气效果不好,因此经常出现塞孔不饱满及孔存储器在气泡的问题。

内层HDI树脂塞孔的应用:1、内层HDI树脂塞孔普遍的被应用于HDI的产品中,以满足HDI产品薄介质层需求的设计要求;2、对于内层HDI有埋孔设计的盲埋孔产品,因为中间结合的介质设计偏薄,往往也需要增加内层HDI树脂塞孔的流程。3、部分盲孔产品因为盲孔层的厚度大于0.5mm,压合填胶不能把盲孔填满,也需要进行树脂塞孔将盲孔填满,避免后续流程中盲孔出现孔无铜的问题。4、如果不采用树脂塞孔,则需要多张PP进行压合以满足填胶的需求,可是如此一来,层与层之间的介质层厚度会因为PP片的增加而导致厚度偏厚。什么是PCB加工中树脂塞孔工艺?

印刷电路板pcb树脂塞孔打磨生产的工艺原理是先使用专业塞孔油墨塞孔固化后将高出铜面的部分油墨打磨去除后再按正常非塞孔板的工艺流程进行湿膜制作。树脂塞孔一般在电镀一次铜后完。打磨生产工艺流程为:磨板→塞孔→固化→打磨。为确保内层塞孔研磨质量,避免因不当的研磨设备与研磨条件造成研磨质量的异常,因此在研磨时必须针对孔口凹陷、孔角受损、板材涨缩、研磨粗糙度、研磨量、研磨成本、薄板能力及研磨轮匹配性等等各项特性予以要求并严格管制,方可提升整体制程良率。真空塞孔,是指用真空塞孔机在真空环境下将塞孔树脂塞到金属基板的孔内,然后烘烤固化。珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好

树脂塞孔是PCB加工中的一道工艺。珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好

树脂塞孔的工艺在PCB里面的应用越来越普遍,尤其是在层数高,高精密PCB多层电路板。使用树脂塞孔来解决一系列使用绿油塞孔或者压合填补树脂所不能解决的问题。因为这种电路板工艺所使用的树脂本身特性的缘故,在电路板制作上有许多的困难。树脂塞孔工艺是指使用树脂将内层的埋孔塞住,然后再进行压合,普遍应用于高频板、HDI板中;分为传统丝印树脂塞孔和真空树脂塞孔。一般产品制作工艺为传统丝印树脂塞孔,也是业内应用较为普遍的工艺方法。珠海市精密PCB电路板树脂塞孔研磨哪家好

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