深圳PCB电路板树脂塞孔加工哪家实惠

树脂塞孔的技术经过多年的发展，已经逐渐的被许多用户所接受，并不断的在一些高级产品上发挥其不可或缺的作用。尤其是在盲埋孔、HDI、厚铜等产品上已经有普遍的应用，这些产品涉及到了通讯、航空、电源、网络等等行业。作为PCB产品的制造者，了解了树脂塞孔工艺的工艺特点，应用方法，我们还需要不断的提高树脂塞孔产品的工艺能力，提升产品的质量，解决此类产品的相关工艺问题，真正用好并推广此类技术，实现更高技术难度PCB产品的制作。真空塞孔，是指用真空塞孔机在真空环境下将塞孔树脂塞到金属基板的孔内，然后烘烤固化。深圳PCB电路板树脂塞孔加工哪家实惠

树脂塞孔目前的磨刷设备主要有两大类：刷辊类和平面式研磨设备。刷辊类主要有普通无纺布刷、针刷；特殊材质的刷轮比如陶瓷刷，高切削性的不织布刷等，平面研磨设备包括平面纱布研磨机，砂带式研磨机。其中高硬度的陶瓷刷辊、高切削性的不织布刷与砂带机磨刷能力较强。主要因素是陶瓷和砂粒硬度要高于预固后树脂硬度(热固性树脂预固化后硬度7~8H，固化后硬度达9~10H，陶瓷的硬度为13H，而普通不织布刷硬度5~6H)。不织布刷按结构，硬度，材质和砂的粗细有较多的分类。卷曲式碳化硅材质的较高硬度刷轮适于作塞孔后板面树脂残留研磨处理。广东珠海多层盲孔线路板树脂塞孔加工代理PCB树脂塞孔有哪些工艺难点？

树脂塞孔目前主要有辊涂、挤压、网印等方法，涂主要是采用单面塞的形式，其局限性是其厚径比不能太高;挤压的方法主要有专门的塞孔机，可以是双面同时挤也可以单面挤，并且整个过程在真空的环境下进行，所以不要担心孔里会夹带气泡，其特点是对孔没有选择性，这样对研磨就会带来很大的麻烦，但其可以满足高厚径比的通孔或盲孔寨孔，以上两种方法各有特点，主要是国外有些厂家研究出来的**产品，对油墨一般都有特殊的要求，机器、油墨可选择的余地小，国内厂家使用得很少。目前国内使用得较多的还是网印工艺，可选择的机器比较多，要求不是很高的产品在普通的丝印机上就能操作，而且对油墨没有特殊的要求，厂家可以根据产品的要求选择合适的油墨，可操作范围比较广。

PCB树脂塞孔的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨，钻孔后将孔镀通，接着再塞树脂烘烤，之后就是研磨将之磨平，磨平后的树脂因为不含铜，所以还要再镀一层铜上去将它变成PAD，这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的，也就是先将要塞孔的孔处理好，然后再钻其他孔，照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好，孔内有气泡时，因为气泡容易吸湿，板子再过锡炉时就可能会爆板，不过塞孔的过程中若孔内有气泡，烘烤时气泡就会将树脂挤出，造成一边凹陷一边突出的情况，此时可以将不良品检出，而有气泡的板子也不见得会爆板，因为爆板的主因是湿气，所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤，一般而言也不会造成爆板。PCB无论采用树脂塞孔或者油墨塞孔，都有可能使孔存储器有气泡。

树脂塞孔的准备工作：1、网版：漏板贴在网版上面要有均的张力，张力太大压不下去会影响塞孔的效果，压力太小则会粘网而影响剥离的效果，在拾网时会把油墨从孔口带出造成孔口凹陷，研磨后就有凹坑。2、漏板：根据材料的不同，常用的有不锈钢、铝片、直接、环板等，其要求主要是要有好的透墨性，足够的弹性容易控制涨缩并不易变形(容易变形则会影响对位)。另外就是选择合适的开窗尺寸，开窗太大则分散油墨的穿透性，印刷时油会向边上扩散而影响塞孔效果开窗太小则会加大对位难度，对丝印机对位精度和待寒孔板子钻孔精度一致性的要求就高。树脂塞孔普遍应用于高频板、HDI板中。珠海高频PCB线路板树脂塞孔研磨技术

采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕，孔可导通且不影响焊接。深圳PCB电路板树脂塞孔加工哪家实惠

树脂塞孔板件生产制作注意事项：1、开料工序对树脂塞孔板开白色电木板2.5mm作为树脂塞孔的垫板；2、钻孔工序根据树脂钻孔程序的要求进行树脂塞孔铝片钻孔铝片钻孔后必须打磨毛刺；3、镀孔后转序前须对树脂塞孔孔的孔铜进行确认合格后方可进行下一步流程操作；4、塞孔树脂其需要在10℃以下环境储存，塞孔前需提前6-10小时将塞孔树脂放到印刷室。5、树脂塞孔加工流程装上丝印机网版→安装塞孔刮胶及回墨刀→装上铝片→安装塞孔导气垫板→装上塞孔树脂→精确对位→调试刮刀的角度、塞孔压力、塞孔深度→正式批量塞孔生产→树脂固化→陶瓷磨板。深圳PCB电路板树脂塞孔加工哪家实惠