东莞金属切削液配比器公司

时间:2022年09月24日 来源:

自动配比供液系统的三大使用模式

1. 人工手提式

人工手提式选择落地式或者增压一体式设备,把设备放在固定的地方,接通水源和电源把进油管插入原液桶,打开控制面板根据目前使用的切削液浓度进行配比参数设定,参数设定完成之后系统就会自动按设定浓度参数配比,工人用桶或者其他容器到固定的地方放配比好的切削液即可。

2. 车间布管半自动

车间布管半自动根据客户机床数量选择合适的增压一体机款式,在车间安装布置管道,可以每1-4台机床预留一个出液口并设置一个手动开关(根据客户需求设置),把设备水源电源接通,把设备的出液口接到布置安装好的管道接口。设定好需要的配比液浓度,然后启动设备即可,在此期间无需人工进行任何操作,系统会自动把配比好的混合液泵送至车间管道里面并保持恒压,当机床需要补充配比液时,工人打开设置在机床后面的出液开关即可补液,直至原液消耗完。当原液消耗完之后系统系统会自动感应并报警提示,此时只需要人工换一桶原液后按控制面板上的”换桶"系统便会再次执行启动(如需避免频繁换桶,可更换大尺寸的容器存放原液)。 切削液智能配器比找通圣机械。东莞金属切削液配比器公司


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    部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。 河源铝合金切削液配比器多少钱东莞切削液配比器,智能配比生产方案。

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通圣常规型切削液智能配比机增压一体式100L(升),比较大配液是150L,配置增压供液装置、恒压供液系统,PLC程序控制面板,实时调节浓度,可移动式机身,安装使用无需停工,拆装移动方便快捷。增压式100L体积小巧不占空间,拥有四大技术技能精细配比、缺液报警、智能程序、人性化设计插电接管即可使用;自动感应配比液位及时报警提示,操作简单方便省时又省力;多种使用模式随意切换,满足不同车间环境使用需求。性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进的技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。

传统配比存在的问题

1、传统人工配比浓度不稳定;2、人员管控难,人工成本高;3、浓度过高导致原液浪费;4、浓度过低导致刀具损耗和产品精度下降;5、加液过程遗洒,造成安全隐患和车间环境污染。

解决方案

1、自动化精细定量配比,保障浓度稳定、减少原液浪费;2、PLC程序控制面板,实时调节浓度,操作简单方便;3、自动感应配比液位并自动启停程序,无需人工手动操作;4、配置智能增压供液装置、恒压供液;5、实时监测原液和水源,自动报警提示、限位装置防止液满溢出;6、多种使用模式随意切换、满足不同车间环境使用需求;7、可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷。 改善车间环境,选通圣切削液配比器集中供液设备。

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    本发明属于半导体封装切割加工技术领域,具体涉及了一种切削液冷却循环装置。背景技术:划片机是半导体后封装工艺中的关键设备,其作用是将半导体器件分割成单个的电路单元或将大尺寸材料分割形成小尺寸材料。划片机的主要工作机理是利用砂轮刀片的强力磨削,在切割过程中,高速运转的砂轮刀片与被加工件进行接触,实现划片切割功能。在切割过程中不可避免地会产生大量的热,为避免热量对加工件的损伤,提高切割质量,需要根据切割材料的不同选择不同的切削液。目前市场上存在一种冷却循环装置,其技术方案主要是在装置一端设置接液口与划片机排水口连接,装置内部用隔板分成几个隔间,同时其底部密闭,使用过的切削液只经过沉淀便由固定安装在外侧的泵直接提供给划片机切割冷却,循环使用的切削液质量较差,而且每次彻底更换切削液时的操作非常不便捷,需要将装满切削液的箱体移开,然后通过倒置将切削液整体倒出,而且向冷却循环装置内添加新的切削液时,经常会有部分切削液从泵的固定端溢出,整体操作工序非常不理想,市场急需技术方案对以上技术问题进行改进。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种切削液冷却循环装置,通过简单且可便捷化操作的结构设计。切削液配比器自动混配搅拌机装置。徐州乳化切削液配比器

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特点    

1.安装操作简单、一键启动;大流量快速配比;放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。2.自动化程度高,只需设定一次,无需频繁操作。3.性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。4.配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更有效的服务以及更多的使用选择。5.电源采用220V常用电压,无须担心用电选择,高效、简单、便捷,插电即可使用。6.设备外观处理工艺细腻,采用镀锌板加不锈钢方管加固表面使用烤漆工艺处理,实用美观,经久耐用。7.设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。360°万向脚轮,移动轻松省力,简单方便。 东莞金属切削液配比器公司

    东莞市通圣机械有限公司公司创立于2017年7月,是一家专业从事零配件加工和自动化设备生产研发的民营企业,地址位于广东省东莞市道滘镇虎斗东十巷14号,东靠近环城路,道摆广深高速穿梭其中,地理位置优越,环境优美,交通便利。并具备严格的质量控制体系、管理机构和一-批高素质的员工队伍及完善的售后服务体系。目前拥有各种机械设备56余台,其中主要设备:数控车床15台、数控加工中心20台、及全自动四轴加工中心,普通车床4台、普通铣床4台,半自动立式钻床10台、台式钻床和排式钻床及攻丝机8余台、高配热处理一台,硬度计和高精密检测,公司制造和产品研发部门融合国内外技术,自主研发并生产切削液自动配比供液系统等自动化设备,为行业长期存在的痛点和问题提供一套有效的解决方案。

   公司一直以来秉承“以人为本、客户至上、开拓创新”的经营理念,坚持技术高、质量好、服务好的宗旨。

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