肇庆水溶性切削液配比器生产厂家

时间:2022年10月20日 来源:

    所述切削液包括以下质量百分比的组分:防锈剂a6%、防锈剂b5%、润滑剂6%、特种功能剂5%、平衡剂3%、表面活性剂11%、微生物控制剂2%、矿物油42%和去离子水20%。本发明还提供了上述用于精密制造汽车铝轮毂的切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按比例添加防锈剂a、防锈剂b和部分去离子水,加热至70-90℃,以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min至防锈剂a和防锈剂b完全溶解,得到混合物a;按比例添加表面活性剂、润滑剂、特种功能剂和矿物油,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,得到混合物b;将混合物a加入到混合物b中,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,加入平衡剂、微生物控制剂和剩余的去离子水,搅拌混合均匀,即得所述切削液。与现有技术相比,本发明的有益效果为:产品润滑性好:本发明通过推荐润滑剂种类,利用植物油脂极强的金属吸附作用,避免刀具重负荷的加工直接作用于工件表面,提高摩擦表面的润滑性和加工精度,加工制得的工件在高倍显微镜下无明显的白线,将产品合格率提高10%以上,**降低刀具磨损20%以上。产品防铝腐蚀时间长:本发明的切削液对铝合金具有优异的防腐蚀性。切削液配比器,找东莞通圣机械有限公司。肇庆水溶性切削液配比器生产厂家

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    部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。 温州全合成切削液配比器作用通圣切削液配比器、操作简单、开机即用。

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    本实施例在实际工作时,过滤区与接液口91连通接收来自划片机排液口排出的切削液,将切削液进行过滤分离杂质后得到过滤切削液;过滤区的过滤切削液通过连通的箱体3结构进入冷却区,冷却区将过滤切削液进行冷却得到冷却循环切削液;当划片机工作时,增压供给区通过增压作用将冷却循环切削液输送至出液口6,并通过出液口6向划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,完成对划片机切削液的冷却循环,本实施例通过简单且可便捷化操作的结构设计,确保整个冷却循环过程实现了高质量的循环切削液供应,对切削液的冷却效果好,整体提升了向划片机提供冷却循环切削液的能力。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式包含一个的技术方案。

    用于有效过滤分离切削液中的杂质,得到过滤切削液;为了便于实现对一级过滤压板11和二级过滤压板13的安装以及维护更换,一级过滤压板11和二级过滤压板13分别卡接在过滤盒10内,且二级过滤压板13的宽度小于一级过滤压板11的宽度,在实际安装时,先在过滤盒10内安装位于下方的二级过滤压板13,再安装位于上方的一级过滤压板11;经试验验证,本实施例提出的二级过滤结构可以将划片机排液口排出的切削液中大部分杂质去除;其中,冷却区将过滤切削液进行冷却得到冷却循环切削液;推荐地,在本实施方式中,冷却区包括设置在箱体3内周上的冷却盘管4,冷却盘管4连通循环制冷液且与箱体3内的过滤切削液直接接触,用于向位于箱体3内的过滤切削液提供冷却效果;具体地,冷却盘管4通常采用铜管,循环制冷液可以直接采用循环制冷水;当划片机工作时,增压供给区通过增压作用将冷却循环切削液输送至出液口6,并通过出液口6向划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,完成对划片机切削液的冷却循环;推荐地,在本实施方式中,增压区内安装有与划片机控制端口连接的增压泵5,增压泵5通过泵安装防护盖7安装在箱体盖板8下侧,增压泵5与划片机电机进行联动工作;当划片机进行切割工作时。全自动智能切削液配比器。

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    常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,加入平衡剂、微生物控制剂和剩余的去离子水,搅拌混合均匀,即得所述切削液。表2实施例1-9的切削液组分及用量以上实施例中的甘油为工业精甘油。以上实施例的脂肪酸多元醇酯的制备方法为:采用蓖麻油酸、亚麻油酸和妥尔油酸作为原料,并加入丙三醇、二甘醇、异丙醇、二聚酸、聚乙二醇400中的至少一种,在160℃-240℃反应3-10h,得到脂肪酸多元醇酯。将上述实施例制备得到的切削液、市售的乳化切削液和合成切削液按1:20加水进行稀释得到浓度为5%的稀释液后进行性能检测,各项技术指标检测结果见表3。表3由表3可以看出,实施例1-4的切削液消泡性均小于20s、比较大无卡咬负荷pb值高达850n以上,硬水适应性可达1000ppm以上,具有优异的消泡性、减摩抗磨性及硬水适应性,且防铝腐蚀性优异,使用寿命均可以长达2年,放置7天溶液仍然澄清无析油析皂现象,综合性能优于市面常见的乳化型切削液和全合成型切削液。由实施例4-6结果可知,防锈剂a含量过高容易导致防铝腐蚀性降低。由实施例4和实施例7结果可知,推荐硼酸、十碳二元酸和三元羧酸复配有助于提高切削液的防锈性。由实施例1-2和实施例8结果可知。切削液配比器、操作简单。阳江智能切削液配比器质量好的

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都要求所选水溶性金属切削液具有一个相对长的使用寿命,来满足工厂降低综合成本的要求,而且,较长的切削液使用寿命,不但降低了水溶性金属切削液的使用量,更减少了换液次数,减少机床停机时间,降低了人工费用,以及减少水溶性金属切削液的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用;第三,随着各国对环境环保要求的不断提高,要求水溶性金属切削液的废液必须经过废液处理并达到国家及地方的三废排放标准,方可进行排放,因此,各工厂在选取水溶性金属切削液时,也把其废液处理难易程度列入选取标准之一。根据水溶性金属切削液使用的特点,就使得任何一个水溶性金属切削液产品在使用过程中都难免会出现一些问题;因此,各用户通常还会把供应商的售后技术服务工作作为一个选取切削液产品的依据。所以,在选取正确的水溶性金属切削液之后,我们要十分重视对使用过程中的切削液产品进行有效的维护及保养工作。通常,可根据水溶性金属切削液使用条件、使用环境等的不同,确定一个合理的定期/不定期取样检测方案,通过取样检测分析,及时发现或预见使用过程中的切削液可能或已经出现的问题,及早加以处理或采取预防措施,避免问题的突出,给生产带来损失。肇庆水溶性切削液配比器生产厂家

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