本发明涉及精密制造汽车铝轮毂的金属切削润滑材料领域，具体涉及一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法。背景技术：切削液是一种由多种***功能的助剂经科学复合配合而成，应用在金属切、削、磨加工过程中，冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，可满足工件更高要求的精密制造，甚至镜面高光加工要求。中国是全球汽车轮毂制造中心，轮毂产品的镜面高光精密制造离不开高质量的**铝轮毂切削液。目前市面用于加工汽车铝轮毂使用的大多是经过乳化的油性乳液，这些切削液可以满足工件加工所需要的冷却和润滑效果，但是含有大量容易滋养细菌的矿物油，切削现场油烟大，工件加工完成后难清洗，工作液容易变脏，更换周期较短，综合成本较高，更换出来的废液含有大量的石油有机物和各种电解质、表面活性剂，面临排放的环保问题。少部分企业使用以水为分散介质的全合成切削液，这类切削液液以水为主要成分，并含有润滑剂、防锈剂等，具备一定的润滑、防锈等性能，但现有技术的此类以水为分散使用介质的切削液润滑性差，防锈性差，成品合格率较低，刀具磨损大，铝防腐蚀性时间短，消泡性差，正处于精密加工成品合格率技术瓶颈期。切削液配比器混合、智能调配选通圣。江苏自动切削液配比器质量好的

    水溶性金属切液必须具备下列几方面主要性能：冷却性能。在金属切削加工过程中，所消耗的能量，绝大部分(90%以上)都转变成切削热，它不但使刀具容易磨损汉阳科技，而且使工件容易产生局部烧伤或发暗，影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此，要求水溶性金属切削液必须具有良好的冷却性能。润滑性能。刀具在切削工件的瞬间，通常承受着极大的切削力作用，水溶性金属切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损，延长刀具的使用寿命，从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中，油污、细小的切屑、金属粉末和砂轮砂粒等互相粘结，并粘附在工件、刀具和机床上，影响工件的加工质量，降低刀具和砂轮的使用寿命，影响机床的精度。因此，水溶性切削液应具有良好的清洗作用，减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗，同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。成都冷却切削液配比器质量好的智能切削液配比器设备。

    所述防锈剂a包括二甘醇胺、单乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种；所述防锈剂b包括硼酸、十碳二元酸、十一碳二元酸、三元羧酸、苯甲酸钠、多元羧酸酯中的至少一种；所述特种功能剂为脂肪酸多元醇酯。本发明通过添加脂肪酸多元醇酯作为特种功能剂，该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性，且泡沫低，可以解决目前常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷，可以替代目前常用的有机硅类消泡剂，从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出，造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。精密制造汽车铝轮毂的机床工作台面、导轨等黑色金属材质，因加工过程水基切削液的存在，其表面长期暴露在潮湿的环境中，其表面对环境中的水吸附，形成很薄的湿气层，逐渐累计的水膜达到20-30个分子厚左右，将会形成电化学腐蚀，表面的铁原子不断被氧化，形成fe(oh)2，而fe(oh)2在水中不稳定，会继续与水膜中的氧和水形成难溶的fe(oh)3，fe(oh)3分散在不断循环的切削液中，使切削液变成红褐色，同样也附着在加工件表面上，防锈剂则是缓解溶液中的氧气和酸性物质与工件表面的接触，并在工件表面定向吸附形成防锈层来达到防锈目的。

自动配比供液系统的三大使用模式3

3. 车间布管全自动

车间布管全自动在车间布管联通好需要自动补液的机床设备，并在每台机床设备的水箱安装一套我们公司自己研发生产的液位控制装置，管道安装并联通机床设备后，在控制面板设定好需要的配比浓度，启动系统后，配比供液系统将会按设定的配比浓度自动配比，并将配比好的混合液自动输送到每台机床水箱。当机床水箱箱液位低于设定液位时，液位控制装置将会自动打开出液口补充配比好的切削液，当补充至设定液位时，液位控制装置又会自动关闭出液口，直至下一次补液，由此以来车间便可以实现自动化配比供液。 切削液智能配器比找通圣机械。

水溶性金属切削液的选取选取金属切削液，首先要根据切削加工的工艺条件及要求，初步判断选取纯油性金属切削液或水溶性金属切削液。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择；其次，还可以根据常规经验进行选取，如使用高速钢刀具进行低速切削时鬼知道，通常采用纯油性金属切削液，使用硬质合金刀具进行高速切削时，通常可以采用水溶性金属切削液；对于供液困难或切削液不易达到切削区时采用纯油性金属切削液(如攻丝、内孔拉削等)，其他情况下通常可采用水溶性金属切削液等。总之，要根据具体切削加工条件及要求，根据纯油性金属切削液和水溶性金属切削液的不同特点，同时考虑各个工厂的不同实际情况，如车间的通风条件、废液处理能力及前后道工序的切削液使用情况等，来选取具体的切削液类型。其次，在选取了切削液类型后，还要根据切削加工工艺、被加工件材质及对工件的加工精度和粗糙度的要求等，初步选取切削液的品种。如选取磨削加工切削液时，我们不但要考虑普通切削加工的条件，更要考虑磨削加工工艺本身的特点：我们都知道，磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺汉阳科技，磨削加工的进给量较小，切削力通常也不大，但磨削速度较高。提高工作效率选好切削液配比器很重要！深圳切削液配比器价格

切削液配比器的选择与方案参考。江苏自动切削液配比器质量好的

    本发明属于半导体封装切割加工技术领域，具体涉及了一种切削液冷却循环装置。背景技术：划片机是半导体后封装工艺中的关键设备，其作用是将半导体器件分割成单个的电路单元或将大尺寸材料分割形成小尺寸材料。划片机的主要工作机理是利用砂轮刀片的强力磨削，在切割过程中，高速运转的砂轮刀片与被加工件进行接触，实现划片切割功能。在切割过程中不可避免地会产生大量的热，为避免热量对加工件的损伤，提高切割质量，需要根据切割材料的不同选择不同的切削液。目前市场上存在一种冷却循环装置，其技术方案主要是在装置一端设置接液口与划片机排水口连接，装置内部用隔板分成几个隔间，同时其底部密闭，使用过的切削液只经过沉淀便由固定安装在外侧的泵直接提供给划片机切割冷却，循环使用的切削液质量较差，而且每次彻底更换切削液时的操作非常不便捷，需要将装满切削液的箱体移开，然后通过倒置将切削液整体倒出，而且向冷却循环装置内添加新的切削液时，经常会有部分切削液从泵的固定端溢出，整体操作工序非常不理想，市场急需技术方案对以上技术问题进行改进。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的在于提供一种切削液冷却循环装置，通过简单且可便捷化操作的结构设计。江苏自动切削液配比器质量好的

东莞市通圣机械有限公司在切削液配比机，切削液配比器，切削液集中供液，切削液调配机一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。通圣机械是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供一般项目:机械设备销售;机械设备研发;通用设备制造(不含特种设备制造）;五金产品研发;五金产品制造;五金产品零售;气体、液体分离及纯净设备销售;工业自动控制系统装置制造;计算机软硬件及辅助设备零售。（除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。