金华智能切削液自动配比机厂家

时间:2023年12月01日 来源:

切削液传统配比普遍存在的问题:

1.配比不稳定:传统人工手动配比多是依靠感觉抽油和水进行配比,这种方式会导致切削液配比的比例与浓度没有一个稳定的标准,当配比浓度过高时,配比液中的PH值也会增高,由此以来就会产生工人过敏以及原液浪费等问题;当配比浓度过低时,配比液的润滑、防锈性就会不足,由此产生切削液变质发臭和加工工件表面不光滑、生锈、氧化以及加剧刀具的损耗等问题。

2.降低效率:人工配比耗时耗力,不仅配比不稳定,还会降低工作效率,增加企业人力支出。

3.影响车间环境:人工抽油抽水进行配比,除了配比比例不稳定、效率低之外,在抽油的过程中切削液容易洒漏,溅到皮肤,容易引起皮肤过敏。工人在抽油和运送切削液过程中,容易洒漏在地面,造成地面湿滑,这样不仅会造成切削液浪费和工人滑倒等安全隐患,还会加剧车间脏、乱、差的现象。

主要问题

1、传统人工配比浓度不稳定

2、人员管控难,人工成本高

3、浓度过高导致原液浪费

4、浓度过低导致刀具损耗和产品精度下降

5、加液过程遗洒,造成安全隐患和车间环境污染 切削液自动配比机,有全自动和半自动可选,智能操作。金华智能切削液自动配比机厂家

切削液自动配比机

切削液自动配比机,智能参数配比,自动化程度高,只需设定一次,无需频繁操作,配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更有效的服务以及更多的使用选择。500L自动配液装置由进水过滤器、稳压阀、进水控制阀、油量控制阀、自动配液混合器等组成,其作用是自动将乳化油和水按一定比例配成乳化液。本配液装置要求的供水压力≥,供水流量≥80L/min,乳化液的浓度一般控制在3%-5%之间。电源采用220V常用电压,无须担心用电选择,高效、简单、便捷,插电即可使用。备外观处理工艺细腻,采用镀锌板加不锈钢方管加固表面使用烤漆工艺处理,实用美观,经久耐用。本自动配液装置利用搅拌机作为动力,推动叶片传动装置旋转驱动齿轮油泵进行乳化油添加及混合的乳化液配比装置,具有结构紧凑、外形美观、配比性能稳定、受供水压力影响小、油水搅拌混合均匀和操作方便等特点,获得实用新型专利,和外观专利,发明专利国家知识产权局已受理。设备尺寸大小适中,款式多、样式客户可根据选择实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。360 万向脚轮,移动轻松省力,简单方便。江门水溶性切削液自动配比机批发乳化液切削液自动配比机找通圣机械。

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切削液自动配比机专为CNC数控加工中心研发的一款人性化的配比机,配比稳定精确,提高效率生产,金属加工领域使用切削液,它主要作用:1、自动化精细定量配比,保障浓度稳定、减少原液浪费2、PLC程序控制面板,实时调节浓度,操作简单方便3、自动感应配比液位并自动启停程序,无需人工手动操作4、配置智能增压供液装置、恒压供液5、实时监测原液和水源,自动报警提示、限位装置防止液满溢出6、多种使用模式随意切换、满足不同车间环境使用需求7、可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷8、实现车间切削液配比供液自动一体化,有效提高生产效率及车间环境,减少浪费、降低成本。

通圣切削液自动配比机的专 li:本申请涉及数控加工设备技术领域,具体是一种切削液智能调配系统。背景技术CNC数控五金产品加工行业(例如:数控加工中心,数控车床,数控磨床等),在五金零配件生产加工过程中,需要不断按一定比例的水和切削原液调配好后倒在机床水箱里对正在加工的工件进行冲刷。传统的CNC数控零配件加工作业中,切削液和水都是人工添加至桶内后加水搅拌再倒入水箱中,这种方法虽然可以满足到加工零配件的使用需求,但投入的人力与时间成本较大。同时,人工调配的过程中需要手动加水和加切削液,在这过程中可能会使切削油和水洒落在地面,使地面变得潮湿、湿滑,存在一定的安全隐患。另外,人工调配的比例不稳定,调配过程中存在较多不确定人为因素,例如切削液浓度过高或过低,可能会导致正在加工的工件精度出现偏差或者断刀引发工件报废的问题,进而造成了人工效率低、材料消耗大的问题。因此,需要一种切削液的自动调配机制来解决这一问题。[实用新型内容]本实用新型旨在解决上述技术问题,提供了一种切削液智能调配系统,智能化地对切削液进行自动调配,确保切削液调配比例稳定并提高工作效率。切削液自动配比机,液体自动混配器的原理。

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通圣切削液自动配比机,关于我们你可能还不知道吧,那我们就来了解一下吧。东莞市通圣机械有限公司总部座落于广东省东莞市道滘广深之间,是一家集设计、开发、生产、销售于一体的专业工业制造企业。并具备严格的质量控制体系、管理机构和一批高素质的员工队伍及完善的售后服务体系。我们是一家专业从事零配件加工和自动化设备生产研发的民营企业,公司主要产品有:切削液自动配比机,五金零件加工等。切削液自动配比机,安装操作简单,放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精确稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。产品性能:在PLC的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。系统控制保证切削液浓度精度±(根据切削液类型进行微调)2.通过系统调节配比浓度大小;3.自动启停,PLC程序控制,自动化配液;4.缺液报警,安装有浮球液位感应装置,原液用完后自动停机报警;5.混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底;6.操作简单,一键启动功能;7.自带恒压供液装置,自动启停,供液压力可调,恒压供液;8.安装方便。多种款式可选的乳化液切削液自动配比机,定做与生产厂商。鄂州全合成切削液自动配比机厂家

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智能切削液自动配比大都是通过人工检测并手动进行配比的,对于切削原液和稀释液的比例很难掌控,在进行数控机加工时,当产品加工过程中,需要工人实时的关注切削液使用情况,并及时添加配比适合浓度的切削液,同时通过人工进行配比,容易导致配比混合不均匀,从而造成浓度检测出现误差,不利于实际的使用。对于这种现状,通圣研发生产出了切削液自动配液系统,那自动配液系统的结构组成是什么样的呢,我们一起来了解下吧。 切削液自动配比系统,结构是由AM-650 智能控系统、PLC优控触摸显示屏、搅拌电机(1个)、抽油电机(1个)混合气泵(1个)、混配储液箱(1个)、报警指示灯(1个)、变频增压装置(1个)、水箱液位感应监测器(2个)、管道液位传感器(2个)、进水监控电磁阀(1个)、定制流量计(2个)、不锈钢板材质、一体式机身、其他附件等若干。金华智能切削液自动配比机厂家

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