山西环保除尘技术指导

干式除尘器的原理

干式除尘装置，如仓顶布袋除尘器，是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置反吹并落入灰斗，再通过出灰系统排出。含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要***吸附在袋壁外面的积灰。 该产品是为泡沫除尘技术专门研发的添加剂，具有发泡能力强，迅速改变粉尘的湿润性两个方面的功能。山西环保除尘技术指导

湿式除尘器的工作原理

工作原理这方面的一个改进设计的水喷洒到受污染的空气入口。在这些收藏家的灰水泥浆，不得不长途跋涉，在集热器。另一个缺点是，泥浆液滴被向上的出口与内涡扰动滴水的膨胀室。收集效率，这些单位是然而，远高于干燥机组。高收集效率可以达到在洗涤保持空气的速度是高到足以驱动灰尘通过表面张力的水滴。一个设计良好的洗涤生产第二代水滴和雾区。湿式洗涤器通常被归类的基础上，压降(之间的压差，两点在一个系统，所造成的流动阻力，并在英寸测量水位计)如下:一)低能量洗涤器二)低中等能量洗涤器三)中的高能洗涤器四)高能洗涤器湿式除尘器具有低成本和要求的小空间安装。他们可以被用来处理高温和高湿度的空气流和有能力捕捉空气和粘性颗粒。然而他们的经营成本高，需要清洗的粉尘负荷较重，造成水污染和可能削弱高速度。 江西双梁除尘技术指导除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。

湿式除尘器的缺点

缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;|⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2-1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5-3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%-95%，东莞天明环保节能工程曾经就利用这一特点所研发的湿式除尘器09年就获得新老客户的喜爱，净化率达到98%。高能湿式除尘器的压力损失为2.5-9.0kPa,净化效率可达99.5%以上，如文丘里洗涤器等。主要湿式除尘装置的性能、操作范围摘要见下表。三类湿式除尘器，即喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器和文丘里洗涤器。

静电除尘器

目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的***方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机**高压静电除尘器等。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

旋风除尘器

旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。用途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。 多管式旋风除尘器是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。

石灰窑布袋除尘器几种类型优劣比较，除尘系统的设计中一个关键的环节就是除尘设备的选择。在石灰窑除尘方式设计前期研究中，对比现在在除尘系统中使用的各种除尘器的技术性能后，静电除尘器、湿式文丘里除尘器和袋式除尘器是目前国内外应用较广的3种高效除尘器;重力沉降室和惯性除尘器属于低效除尘器;旋风除尘器和除文丘里以外的湿式除尘器属于中等效率除尘器。在石灰窑的除尘系统设计中不能选择其作为净化装置。湿式除尘器虽除尘效率较高可以满足除尘要求但是因为其除尘过程中产生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石灰石资源，重力喷淋除尘器，含气体通过喷淋夜的滴液空间时，尘粒和液滴之间碰撞，较大尘粒因重力沉降下来。浙江梁式除尘诚信合作

陶瓷过滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料，可以用于高温气体的除尘。山西环保除尘技术指导

袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其比较大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m³以下，且分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到***的应用。但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。山西环保除尘技术指导

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