宁夏回转石灰窑800吨
上海炜业实业有限公司是一家主要从事炜业石灰窑工程、炜业石灰贸易、炜业认证、炜业人才学院的综合性企业,公司总部设在国际大都市——上海。炜业公司,践行“团结奋斗、诚信共赢、永续经营、服务社会”的企业精神,每年组织社会招聘、校园招聘、**人士推荐、人才自荐等招聘活动广纳各界英才,为公司注入生生不息的新鲜血液,实现永续经营、服务社会的炜大目标。人才储备:炜业人才学院同时储备各类石灰窑型生产厂长、工艺技术厂长、设备主任、电气主任及工段长、班组长、电工、钳工等岗位数名,近期派遣到各个合作单位。具有炜业混烧石灰窑(机械立窑)、炜业双膛石灰窑(麦尔兹窑)、炜业套筒石灰窑(贝肯巴赫石灰套筒窑)、炜业梁式石灰窑(福卡斯窑)、炜业回转石灰窑(旋窑)等石灰窑型生产操作经验者优先。更多信息,请关注“炜业石灰商城”公众号。上海炜业实业有限公司是炜业石灰窑的生产厂家。宁夏回转石灰窑800吨
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。窑有许多不同的分类方法。根据窑炉的形状分为方形窑、圆形窑等;按照制品的种类分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等;从火焰流动的特征分为横焰窑、升焰窑、倒焰窑、马蹄形焰窑等;根据所用燃料种类分为烧煤窑、燃油窑、煤气窑等;根据物料输送方式又可分为窑车窑、辊底窑、推板窑等。更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。石灰窑的窑型在建材行业普遍使用,其前身有许多是用于水泥行业,烧制熟料用的水泥窑,近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。新疆麦尔兹石灰窑能耗套筒窑并流带的设置,实现理想的脱碳效果。
如今国家各项经济建设的逐步实施,对石灰的需求已经越来越大,石灰窑生产石灰的主要设备,但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重,已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉,可分为竖式石灰窑和回转窑,那么对于这两种石灰窑又有三名不同,选择哪一种石灰窑又更为经济、环保呢?我们就来将它们比较一番;1、回转窑是生产能力较大的一种窑型,多用于钢铁企业,生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。这种类型竖窑具有以下优点:1、生产规模大,可以达到2000t/d的生产量;2、可煅烧小颗粒石灰;3、操作方便,停风、重开简单;4、产品质量均匀一致,石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大,占地多,投资高。5、故障检修率较高。6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差,漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低,根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%,而机械化竖式石灰窑窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。2、机械化竖式石灰窑是化工生产中采用很普通的一种窑型,加料和卸灰都采用机械化,各煅烧区均有自动温度记录仪表。炉膛内径为4。5-5。5m,有效高度为20-30m,有效容积可达200-400m3。
石灰窑现在为什么如此好的项目为什么发展缓慢,主要是气烧石灰窑技术在我国发展起来时间还比较短,任何事务都有一个发展认识的过程.特别是焦炉煤气,由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。致使有的企业不敢大胆使用。其实这不是太难解决的问题,林州现代科技中心,现在已经研究制造出了外混式长火焰烧咀,和石灰窑自循环稀释高热值煤气的工艺技术。完全可以解决焦炉煤气的烧石灰问题。烧石灰用燃料的多少,是和它炉型与燃料的热值有关。煅烧石灰所需的热量是由燃料的燃烧而得,燃料的主要成分,碳的燃烧过程的分子式为C+O2=CO2气体燃料则是根据它的热值来计算的。按实际经验生产一公斤石灰约需960kcal热量。但由于各厂的生产设备和工艺条件各不同也有区别。一般来说,烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右,烧焦炉煤气需300m3左右。电石尾气需360m3左右,天然气需120m3左右,发生炉煤气需900m3左右。石灰窑的设备主要包括什么?
机械设计工程师,3名:岗位描述:负责公司工业炉窑的机械施工图纸设计。相关要求:本科以上学历,机械相关专业,三年以上工作经验,熟练掌握制图软件。有麦尔兹双膛石灰窑、套筒石灰窑,双梁石灰窑,回转窑等石灰窑型、加热炉或退火炉设计经验者优先。炜业石灰窑工程(炜业设计研究院)炜业公司是致力于全窑型的专业化石灰窑工程技术公司,是集研发、咨询、设计、制造、安装、调试、运营及维护检修于一体的****,主要从事石灰窑相关的咨询设计、工程总包、托管运营、备品备件贸易等相关业务。石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质。安徽绿色石灰窑设备
电厂脱硫用的是石灰石粉,环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉。宁夏回转石灰窑800吨
上海炜业套筒石灰窑,窑内结构自上而下分别是储料/预热带、上部煅烧带、下部煅烧带(并流带)、冷却/出灰带。原料石筛分后,由卷扬料斗送至窑顶,然后由旋转布料器向窑内布料。预热后的原料石,沿环形炉料空间流入上部煅烧带,原料石在此被有效脱碳。上部煅烧带已基本烧成的石灰,流入下部煅烧带也就是并流带,在此有效均质。均质后的石灰流入冷却带,然后由推料台推入窑底石灰料斗,从料斗落入转运皮带机运走。可以用于炼铁,炼钢,氧化铝,造纸等行业宁夏回转石灰窑800吨
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