应用FPC结构

产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，结尾，工程师对:客户的CAD结构图、gerber线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。只有在精密的品质检测之下，才能够生产出更加符合市场要求的产品。应用FPC结构

双通道或背面裸露的柔性电路双通道弯曲，也称为背面弯曲，是具有单个导体层的柔性电路，但是其被处理以允许从两侧接近导体图案的所选特征。虽然这种类型的电路具有某些益处，但访问这些特征的专门处理要求限制了它的使用。雕刻柔性电路雕刻柔性电路是普通柔性电路结构的新颖子集。该制造工艺涉及一种特殊的柔性电路多步蚀刻方法，该方法产生具有成品铜导体的柔性电路，其中导体的厚度沿其长度在不同的位置不同。（即导体在柔性区域较薄而在互连点较厚）。双面柔性电路双面柔性电路是具有两个导体层的柔性电路。这些柔性电路可以制造有或没有电镀通孔虽然镀通孔变化更为常见。应用FPC结构中国大陆约有1000家连接器生产商，其中将近300家是外资或合资企业。

双面柔性印制板中通的钻孔现在大部分仍然是用数控钻床钻孔，数控钻床与刚性印制板使用的数控钻床基本上相同，但钻孔的条件有所不同。由于柔性印制板很薄，能够把多片重叠钻孔，如果钻孔条件良好的话可以把10～15片重叠在一起进行钻孔。垫板和盖板可以使用纸基酚醛层压板或玻纤布环氧层压板，也完全可以使用厚0.2～0.4mm的铝板。柔性印制板所用钻头市场上有售，刚性印制板钻孔用的钻头及铣外形用的铣刀也可以用于柔性印制板。钻孔、铣覆盖膜和增强板的外形等的加工条件基本相同，但由于柔性印制板材料所使用的胶黏剂柔软，所以十分容易附着在钻头上，需要频繁地对钻头状态进行检验，而且要适当提高钻头的转速。对于多层柔性印制板或多层刚柔印制板的钻孔要特别细心。

在过去十年中，柔性电路仍然是所有互连产品细分市场中增长较快的电路之一。柔性电路技术的较新变化是称为“柔性电子器件”，其通常涉及在处理中集成有源和无源功能。FPC柔性电路结构柔性电路有一些基本结构，但在它们的结构方面，不同类型之间存在显着差异。以下是对较常见类型的柔性电路结构的回顾单面柔性电路单面柔性电路具有由柔性介电膜上的金属或导电（金属填充）聚合物制成的单个导体层。组件端接功能只能从一侧访问。可以在基膜中形成孔，以允许元件引线穿过以便通常通过焊接进行互连。单面柔性电路可以制造有或没有诸如覆盖层或覆盖层之类的保护涂层，但是在电路上使用保护涂层是较常见的做法。溅射导电薄膜上的表面贴装器件的开发使得能够生产透明LED薄膜，其用于LED玻璃，但也具有柔性汽车照明复合材料。FPC的厚度必须更加灵活，必须做到更薄。

覆盖膜是柔性印制板覆盖层应用较早使用较多的技术。是在与覆铜箔层压板基底膜相同薄膜上涂布与铜箔板相同的胶黏剂，使其成为半固化状态的黏结膜，由覆铜箔层压板制造厂销售供应。供货时，胶黏剂膜上贴有一层离型膜(或纸)，半固化状态的环氧树脂类胶黏剂在室温条件下会逐步固化，所以应低温冷藏保管，印制电路制造厂在使用之前应一直保存在5℃左右的冷藏库房内或者在使用之前由制造厂发送。一般材料制造厂保证3～4个月的使用期，如果在冷藏条件下可以使用6个月。丙烯酸类胶黏剂在室温条件下几乎不固化，即使不在冷藏条件下保管，存放半年以上仍可使用，当然这种胶黏剂的层压温度必须很高。FPC外形转角处，同为应力集中的区域，容易在组装过程中，产生撕裂现象，提醒使用者注意此现象。汕尾标准FPC

FPC的应用：移动电话、电脑与液晶荧幕、CD随身听、磁碟机。应用FPC结构

用激光可以钻微细的通孔，用于柔性印制板钻通孔的激光钻孔机有受激准分子激光钻机、冲击式二氧化碳激光钻机、YAG(钇铝石榴石)激光钻机、氩气激光钻机等。冲击式二氧化碳激光钻机只能够对基材的绝缘层进行钻孔加工，而YAG激光钻机可以对基材的绝缘层和铜箔进行钻孔加工，钻绝缘层的速度要明显比钻铜箔的速度快，只用同一种激光钻孔机进行所有的钻孔加工生产效率不可能很高。一般是首先对铜箔进行蚀刻，先形成孔的图形，然后去除绝缘层从而形成通孔，这样激光就能钻极其微小孔径的孔。但此时由于上下孔的位置精度可能会制约钻孔的孔径。如果是钻盲孔，只要把一面的铜箔蚀刻掉，不存在上下位置精度问题。该工艺与在下面所叙述的等离子体蚀孔和化学蚀孔雷同。应用FPC结构