陕西排母工厂

排针排母的接触性能受哪些因素影响：在不同程度上，贵金属镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它光光需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面贵金属性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。排针排母设计的需求是能保证氧化膜在排针排母配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。再氧化腐蚀，在磨损腐蚀中，是锡接触镀层较主要的性能退化机理。排针排母银接触镀层较好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。排针排母具有结构简单，稳定性高，保护性好，通用性强的优点。陕西排母工厂

排针排母设计需谨慎的知识：双杆设计思路：形象地讲，双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输，提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较，双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小，并优化以达到较小的间断性。双杆设计允许多个排针排母在一块电路板上而没有插拔或短路问题，单个FPC连接器上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间，使排针排母更小化，焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。装配过程无坳弯引脚设计：弯角的直接冲压，冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝，确保了完整的机电连接。引脚共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。并提高直角FPC连接器的牢固性，防止排针排母由于操作不当而遭损坏，用“牢不可破”来形容非常贴切。湖南1.27mm排针排母排针排母亦可自立用于板与板连接。

高度调节板，通过排针排母连接器安装在主电路板上且与主电路板电性连接，排针排母连接器沿垂直于主电路板所在平面的方向延伸；无线通信模块，安装在高度调节板上且与高度调节板电性连接，无线通信模块与直立元件之间的高度差不大于直立元件高度的一半。高度调节板通过排针排母连接器与主电路板连接，可以通过调整排针排母连接器的插接深度来调整高度调节板的高度，从而调整无线通信模块的高度，进而减小无线通信模块与直立元件之间的高度差，降低直立元件对无线通信模块的干扰，有利于提高无线通信模块的通信质量。

排针排母在设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA，一般建议其使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值；在控制好灯的垂直度对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通讯的接口，排针排母的接受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无缺。排针排母的性能特点：排针排母的承受力是很强的。

排针排母连接器是当前非常常用的电子产品，进行散热设计时，排针排母连接器的工作运行会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED产品的表现。进行设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。在进行需要防静电作业的时候，使用排针排母连接器的装配生产厂商应具备良好的防静电措施，避免发生风险。排针排母极大的增强了该排针连接器与外部端子对接时的稳定性。上海2.54mm排针排母

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排针排母二合一连接器，前市场上存在的排针排母结构多是组合装配的，生产效率不高，并且因为排针较薄，容易折弯，无法保证产品品质的稳定性，因此发明一种排针排母二合一连接器，包括母座，排针，针座，其中，排针与针座固定连接，排针远离针座的一端延伸有端子，母座上开设有若干排插孔，端子插接在插孔内，排针上固定有加强筋，结构简单，生产成本低，生产效率高，产品结构性能更加稳定，在智能电表行业技术领域有着大面积的应用前景。陕西排母工厂