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排针排母设计需谨慎的知识：双杆设计思路：形象地讲，双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输，提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较，双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小，并优化以达到较小的间断性。双杆设计允许多个排针排母在一块电路板上而没有插拔或短路问题，单个FPC连接器上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间，使排针排母更小化，焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。装配过程无坳弯引脚设计：弯角的直接冲压，冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝，确保了完整的机电连接。引脚共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。并提高直角FPC连接器的牢固性，防止排针排母由于操作不当而遭损坏，用“牢不可破”来形容非常贴切。排针排母连接器的加快内部的元件受潮而致使腐蚀，从而形成氧化的状况。2.0贴片排针排母的生产厂家

排针排母连接器的质量要如何把控：在工业飞速发展的现在，厂商进行电子连接器的生产时，是如何保证排针排母的质量问题的呢?下文中，工程师将会给您一些专业的介绍。一般而言，保证排针排母的质量具体需要注意以下的几点:1、防静电排针排母电子显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。2、散热设计排针排母工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。3.控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。2.0贴片排针排母哪家好排针排母只需要在配合过程中接触面的同伴的运动。

上插式双排母连接器，它包括塑胶体和若干排针，若干排针排列成双排装设在塑胶体上，排针包括连接为一体的接触端和焊接端，接触端插设于塑胶体上开设的与接触端匹配的排孔内，排孔为从塑胶体上端面往下开设的沉孔，塑胶体在排孔底面与塑胶体下端面之间开设有可卡住接触端的卡位孔，卡位孔连通排孔和塑胶体下端面，焊接端穿过卡位孔穿出塑胶体下端面；具有塑胶体与排针连接牢固，塑胶体的保持力较高，稳定性较好，塑胶体不易被带出的优点。

排针排母二合一连接器，前市场上存在的排针排母结构多是组合装配的，生产效率不高，并且因为排针较薄，容易折弯，无法保证产品品质的稳定性，因此发明一种排针排母二合一连接器，包括母座，排针，针座，其中，排针与针座固定连接，排针远离针座的一端延伸有端子，母座上开设有若干排插孔，端子插接在插孔内，排针上固定有加强筋，结构简单，生产成本低，生产效率高，产品结构性能更加稳定，在智能电表行业技术领域有着大面积的应用前景。排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。

排针排母连接器是当前非常常用的电子产品，进行散热设计时，排针排母连接器的工作运行会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED产品的表现。进行设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。在进行需要防静电作业的时候，使用排针排母连接器的装配生产厂商应具备良好的防静电措施，避免发生风险。排针排母性能特点：无论是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。单排2.54mm排针排母供应商

排针排母对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生。2.0贴片排针排母的生产厂家

排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。2.0贴片排针排母的生产厂家