贴片排针排母批发

排针排母连接器，你知道都有哪些区别吗：

告诉你排针排母连接器，

影响因素一,其次fpc连接器对于在湿度潮湿的环境也会连接器的内部金属元件加速腐蚀，导致表面针芯受潮，塑胶膜随之也会慢慢的受其腐蚀影响。所以一般对于fpc连接器的安装环境上请勿应用于太过潮湿的环境使用。

必须知道排针排母连接器，采用螺纹自锁特性实现插头和插座的连接，为保证连接后在振动冲击条件下的防松，一般采用打保险丝、紧定螺钉或棘齿棘轮结构。该结构主要优点是连接可靠，使用方便。主要应用在产品外形尺寸较大的环境下。 排针排母滑杆与安装板之间通过支撑杆固定连接。贴片排针排母批发

连接器排针排母插拔力测试要点：连接器:排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置),避免外力如裂造过程焊线时的拉扯:SMT过程的热变形力量。插拔时的力量,使用过程接击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。一、测试要点:1.测试对象为整个连接器,(重点为对插接触点)2.测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向。3.除非特别指定,速度为25.4mm/minute4.为破坏性测试。二、测试规范要求:1.一般设定较小值(4.9NMin.)。2.定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在裂造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。江苏柔性排针排母排针排母对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生。

电路板连接器，包括排针，排针座和排母，排针为呈"L"形，排母上设置有与排针形状相配合的固定槽，固定槽的下方开设有一个插槽，插槽内设置有与插槽配合的插入部，插入部可从插槽上拆卸，插槽的宽度小于排针座宽度，插槽的高度大于排针的厚度，排针座内部设有若干个金属板，金属板与排针的横折部接触连接，排母上设有圆形槽，圆形槽内部设有弹性接触片，排针的竖直部插入圆形槽；结构简单，一方面通过"L"形状的排针与排针座上的固定槽的配合，然后通过插槽和插入部的配合将排针稳固的卡在固定槽内，故其连接稳固较好，同时其还具有高适应性和高导电可靠性。

排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。

使用时尽量避免或频繁维护，延长排针母连接器的寿命。排针排母连接器在使用时会损害性能的因素：1、针排母连接器的使用时间过长，针芯之间的磨损寿命也会逐渐下降。2、在温度过高的工作环境下使用排针母连接器会加速针芯腐蚀，形成表面氧化，导致接触压力损失。3、在潮湿的环境中使用针排母连接器也会加速腐蚀性，表面针芯受潮，塑料薄膜逐渐受到腐蚀损伤的影响。4、在恶劣的环境下使用排针排母连接器可能会导致排针排母连接器的边缘变形和表面的金属粒子材质和孔隙腐蚀。排针排母可以满足一些特殊的安装环境。基板排针排母制造厂家

排针排母连接器中心的距离更小，密度小是实现大芯数化。贴片排针排母批发

方便定位的上插式排母连接器，其和PCB板的定位快捷可靠，无需设置额外结构，且使得排母连接器在底部配对时降低跪排针的风险。其包括塑胶本体，塑胶本体上排布有两排卡槽，其特征在于:每个卡槽的相对于塑胶本体的厚度方向的下部设置有下凸的排针导向座，下凸的排针导向座为一侧带有切口的圆柱体结构，圆柱体结构的中心位置设置有方形排针导向孔，方形排针导向孔的底部设置有自上而下扩口的导向区域，位于塑胶本体的其中一对角位置的两个排针导向座的具体为定位柱，定位柱的下凸高度大于其余的排针导向座，定位柱的底部外周设置有自上而下收口的导向边缘。贴片排针排母批发