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柔性LED显示屏单元板，线路板上贴有电子元器件，电子元器件包括排针，排针包括信号排针与电源线排针，其中集成块，电容与排针贴在单元线路板背面，灯珠贴在单元线路板正面，单元线路板正面罩有面罩，面罩固定在单元线路板上，面罩上有灯珠孔。的有益效果为:和现有技术相比，使用柔性线路板替传统的代刚性线路板，使得显示屏主体具有一定柔性，在运输，安装，使用时不易因过刚性而损坏，增加了显示屏使用寿命；而且可以满足一些特殊的安装环境，比如说环形安装。同时使用贴片式灯珠代替直插式灯珠，省去生产过程中灯珠切脚这一环节，同时避免虚焊等问题。排针排母能够有效拓展排针数量，增强数据传输能力。广东机械排针排母欢迎咨询

排针排母组合结构，解决了表体和模块的连接使用问题，包括排针和母座，还包括上盖，下盖和针座，上盖和下盖之间对接配合形成盖体，母座和针座分别设于盖体两端，盖体内设有供排针放置装配的空腔，排针上端设有插簧，且排针下端为插针，排针上端伸入母座，排针下端由针座伸出，针座上设有与基板固定的卡簧，连接更牢固，能适应多样化的情况下也能保障接触的稳定性，此种配合方式的接插母座，同时实现排针排母一体化，质量更有保障，成本更低，综合性能更稳定。云浮排针排母成交价关于圆孔排针排母的选购时，要考虑其排针排母的使用环境，特别是哪些情况工作的排母。

排针排母连接器是当前非常常用的电子产品，进行散热设计时，排针排母连接器的工作运行会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED产品的表现。进行设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。在进行需要防静电作业的时候，使用排针排母连接器的装配生产厂商应具备良好的防静电措施，避免发生风险。

排针排母连接器保证品质的关键：缺针:排针排母在生产过程中，需要经过组装工序经常会有缺针现象。怎么保证不良品不流入客户端，是厂内品质重点管控的因素之一。尽管每款产品都有全检但靠工人目测，不免看多了会视觉疲劳。一般厂家在机器上都加了主动检测缺Pin针的设备，保证缺Pin产品会被筛选出来，机器加人员的管控才是良品率提升的一大途径。平整度不合格?电路板端焊接，SMT贴片是必不可少的工艺之一，排针排母卷带包装，自动贴片来提升生产效率降低人工成本。那么在选用SMT的产品较担心的问题就是平整度，一旦出现不良，则产品会虚焊不导通。返修.补焊的工艺繁琐并增加了成本。排针排母工作效率高，检测的准确度高。

连接器排针排母插拔力测试要点：连接器:排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置),避免外力如裂造过程焊线时的拉扯:SMT过程的热变形力量。插拔时的力量,使用过程接击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。一、测试要点:1.测试对象为整个连接器,(重点为对插接触点)2.测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向。3.除非特别指定,速度为25.4mm/minute4.为破坏性测试。二、测试规范要求:1.一般设定较小值(4.9NMin.)。2.定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在裂造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。质量排针排母加工厂

安装排针排母连接器时，若是发现排针缺少针数等状况下，要马上选择更换。广东机械排针排母欢迎咨询

排针排母设计需谨慎的知识：双杆设计思路：形象地讲，双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输，提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较，双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小，并优化以达到较小的间断性。双杆设计允许多个排针排母在一块电路板上而没有插拔或短路问题，单个FPC连接器上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间，使排针排母更小化，焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。装配过程无坳弯引脚设计：弯角的直接冲压，冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝，确保了完整的机电连接。引脚共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性，确保了良好的焊接，提高产品优良率、降低了成本。并提高直角FPC连接器的牢固性，防止排针排母由于操作不当而遭损坏，用“牢不可破”来形容非常贴切。广东机械排针排母欢迎咨询