上海质量压力管道售后保障

时间:2020年10月25日 来源:

    对压力管道的检验检测工作包括:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。磁化方案编辑语音对于锅炉、压力容器和压力管道,常用的磁化方法是:磁扼法和触头法。磁扼法磁扼法是使用便携式电磁扼两磁极接触工件表面进行局部磁化,用于发现与两磁极连线垂直的缺陷。磁扼法的有效磁化范围一般是以两极间连线为长轴(L),从两极连线中心处向两侧各114L为短轴的椭圆形所包围的面积。如果两磁极间距太小,由于磁极附近磁通密度过大会产生非相关显示,磁极间距太大会造成磁场强度不够。所以磁极间距通常选用50-200mm。要求使用磁扼间距时,交流电磁扼至少应有44N的提升力,直流电磁扼至少应有177N的提升力。触头法触头法又叫支杆法、刺棒法、手持电极法或尖锥法。它是用2个触头接触工件表面,通电磁化,产生一个畸变的周向磁场,用于发现与两触头连线平行的缺陷。触头间距过大,磁化电流流过的区域变大,使磁场减弱,触头间距过小。电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。上海质量压力管道售后保障

    对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。(8)断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。4.断路处理方法(1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。(3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。绕组接错绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反;多路并联绕组支路接错;“△”、“Y”接法错误。1、故障现象电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。2、产生原因误将“△”型接成“Y”型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误。静安区多层压力管道检测按转子的结构分类 根据电动机按转子的结构不同,可分为笼型感应电动机。

    1、断定安装地位后,丈量空调器的尺寸,并按请求开安装孔。如房屋在建筑时已制成了空调器的预留孔和托架,应对预留孔进行检讨,并加以修改;有些房屋的预留孔四周全体堵逝世,则应把两侧面打开以免吸风受阻。2、固定安装支架:将安装支架坚固固定在预定安装位置,用水平仪检测并校订至水平,安装支架的外侧应低于内侧6-10mm。3、取下面板及空气过滤网。4、取下底盘固定板,将底盘连同固定在底盘上的各部件从外箱里拉出来然后把机壳放在安装支架上,用程度仪检测及校订至水平并用螺栓将其固定,再将底盘及全部部份水平推进外箱内,安装底盘固定板并留神此时空调器应向后下方倾斜6-10mm,安装好出水嘴以保证冷凝水能顺利排出。5、用水平仪检查空调器是否水平(是否底座放不平,甚至扭曲),否则空调器运转中会有异常噪音及振动会影响空调器的零部件的相对位置偏移。6、再装上空气过滤网和面板并加以固定。7、检查侧面进气口是否堵塞并用海绵或泡沫将机壳四周填实。8、异形紧固件排水:一般空调器会有冷凝水从空调器后面排出.安装时应负责排水的走向,并听取用户看法将水排入恰当的处所,以避免环境的损坏和邻居的纠纷.有些空调器在设计时采用了冷凝水喷洒在冷凝器上的设计。

    但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。(5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,找出接地点。此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。4.处理方法(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。(3)绕组接地点在槽内时。绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

    5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。4.短路处理方法(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。(2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。(4)绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。绕组断路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。1.故障现象电动机不能启动。还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。嘉定区进口压力管道检测

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。上海质量压力管道售后保障

    电极附近磁化电流密度过大,易产生非相关显示。因此,一般取触头间距为75-200mm。操作时应保证触头与工件表面接触良好后,再通电磁化,否则会引起工件烧伤。关闭电源后再拿开触头。事故与防范编辑语音事故原因1、设计问题:设计无资质,特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计,设计方案未经有关部门备案。2、焊缝缺陷:无证焊工施焊;焊接不开坡口,焊缝未焊透,焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下;焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。3、材料缺陷:材料选择或改代错误;材料质量差,有重皮等缺陷。4、阀体和法兰缺陷:阀门失效、磨损,阀体、法兰材质不合要求,阀门公称压力、适用范围选择不对。5、安全距离不足:压力管道与其它设施距离不合规范,压力管道与生活设施安全距离不足。6、安全意识和安全知识缺乏:思想上对压力管道安全意识淡薄,对压力管道有关介质(如液化石油气)安全知识贫乏。7、违章操作:无安全操作制度或有制度不严格执行。8、腐蚀:压力管道超期服役造成腐蚀,未进行在用检验评定安全状况。施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速。上海质量压力管道售后保障

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