浙江工业泵型号

    工业软管泵具有双向同等流量输送功用，可以空运转作业，不会对泵构成危害；能够轻松的输送含固、液或气液混合相流体；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等；工业软管泵的设计选型，在工业生产中的应用还是比较多的，但是它的设计选型也是有一定的要求的，那么具体是怎样的呢？上海翊源泵业小编带大家来了解一下。

软管泵的设计选型要求：

1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。

2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。

3、泵的实际工作压力主要是泵自己的管道阻力损失和提升高度来决定的，因此在设计选型的时候，实际工作的压力会比额定的压力小。

4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。

5、软管泵软管主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。

6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。

摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵软管在各个行业的应用中有哪些突显表现？浙江工业泵型号

软管泵的泵管堵塞流量降低怎么处理？

由于外界的影响，在软管泵施工的实际运行中，如果泵管的联接不好，造成泵液含量的损失；损失量由泵入的深度决定。液体的损失会导致耦合处的磨损，特别是当提取的液体中有腐蚀性盐水或沙子时。稍有疏忽会造成泵管堵塞的严重后果，原因是什么？如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性？

1、操作人员的注意力分散：操作人员应集中精力施工，时刻注意压力表的数字，一旦压力过大和异常，应立即倒转泵2-3次行程，然后纠正泵，以免发生堵塞。如果反泵（正泵几次工作循环）已经进行，且堵塞没有消除，应及时将管道拆下并清洗干净，否则堵塞会更严重。

2、速度过快：管道阻力过大，应减速。当机器正常工作时，当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时，应低速泵送。

3、余料梁太少：一般余料不能低于搅拌轴，较少的物料会吸入空气，造成管道堵塞。

4、仓内加水搅拌：当混凝土坍落度太小不能泵送时，应及时将混凝土从仓底放出。

5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟（视当地天气而定）。启动机器一次以防堵塞。

6、泵管清洗不干净：机器工作完成后，管道不及时清洗会造成堵塞，因此机器工作完成后，必须及时清洗泵管。 西藏自吸泵批发简述影响软管泵软管寿命的因素及测量标准点。

    软管泵适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着很好的应用。尤其是在一些工业领域，它几乎成了非常重要的一类设备，它由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。下面上海翊源泵业就来介绍一下软管泵的优势以及工作原理。软管泵的特点如下：a）由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。b）由于没有密封部分，可以空运转，矿浆输送软管泵，作为真空泵使用。c）因为流体只在胶管中通过，叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体，高浓度料浆输送泵，不搅拌起泡，故可在原状态直接输送。d）无论排出、吸入哪个方向都可以输送，因此，通过反转可以轻而易举地把排出管内残留的流体排走。e）接触液体的部件只是橡胶软管，具有耐磨性，并且是低速运转，故适合于浆体的输送。

软管泵软管的寿命确定直接因素是软管的压缩的次数，第二因素是软管路径，强度和摩擦热的压缩。软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种、因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。

使用软管泵如何合理有效降低损低

1、软管泵辊每圈只压缩软管一次，从而决定性地延长软管寿命。

2、从软管的损坏严重程度方面来看，大直径压辊无疑比小直径压辊损耗更强。当软管泵在进行切换时，它减少了对软管的影响和脉动的强度。此外，每圈只有这样一个重要开关可以产生提供一个脉动。

3、消除由于滑动平均摩擦——HPP软管泵的大直径滚子与软管的接触建筑面积是多滚子泵小直径滚子的两倍甚至以上。正如大直径宽轮胎的抓地性能得到更好，它完全消除了通过滑动面的摩擦，即使它运行在高压和高速，只产生很少的滚动摩擦热。在相同经济条件下，HPP软管泵的泵体温度比多辊泵低5度，小压缩强度。

4、压辊或滑块压缩软管必须有一定的干扰，使软管的内腔完全封闭，以确保其能承受出口高压而不发生内漏，压缩不足会导致回流，降低体积效率，自吸能力和流量。

摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 蠕动泵、软管泵软管的技术指标说明。

本实用新型涉及软管泵领域，具体为一种快速检测软管泵软管泄漏的装置。

背景技术：软管泵在工业领域大多用于输送腐蚀、磨蚀、带固体颗粒的液体介质。软管泵在运行过程中，由于软管长期受到压靴的反复挤压，以及输送介质的腐蚀、磨蚀，到一定时间软管难免会破裂。软管破裂必然导致介质进入泵腔，进而腐蚀泵腔，造成损失。目前的软管泵大多没有软管破裂的检测装置，个别厂家的软管泵虽然有检测装置但时效性不强，软管泄漏后介质进入泵腔，待发现时介质已经大量进入泵腔内部,一方面造成介质损失，另一方面也会腐蚀泵腔,因此，发明一种能够快速检测软管破裂、泄漏的方法显得十分有意义。

技术实现要素：本实用新型提出了一种快速检测软管泵软管泄漏的装置，解决了当前技术软管泄漏而不得知或传统检测方法反馈时效性差的问题。本实用新型的技术方案为：软管泵软管的润滑及降温都是采用的甘油，甘油液位处于软管泵泵腔中部位置，而甘油为非导电液体，本实用新型利用这一特性，在泵壳无软管一侧处安装电导率传感器，传感器位置低于润滑油液面且始终与润滑油接触。当传感器检测到介质导电时输出信号，通过导线将信号传送到控制器中，从而实现了软管泄漏的快速报警输出。 什么因素与工业软管泵的输送能力有关？陕西双管泵性能

在处理污水的问题中软管泵的优势。浙江工业泵型号

上海翊源软管泵结构简单且紧凑、制作容易、故障率低、操作维护简便、检修容易、成本低，适用于多种混合流体。

特点：

（1）属容积式泉类，具有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。

（2）无泵阀，不会产生密封类泵的泄汤和气阻现象，杜绝了因泄漏而造成的跑、冒、滴、漏损失和污染，工作现场干净。（3）软管泵结构简单，无叶轮、无容室等结构，适应性强，液体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送。

（4）运行前不需灌泵。泵停机时转子本身就起到阀门的作用。防止了倒流，干运行时，不会产生主轴封死等故障。

（5）泵吸送的液体仪与胶管接触。故能输送橡胶所能承受的酸碱盐腐蚀性、有毒、无菌、放射性、矿浆等含面量较高的磨蚀性介质、对卫生等级要求很高、不允许有剪切力破坏的物料，如选矿、氛化等流程作业的渣桨输送。

（6）可以正反向旋转。不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。

（7）具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广，计量精度、重复精度高。流量精度可小于10%，而且不会受介质粘度变化的影响。 浙江工业泵型号

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