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软管泵常见问题解答

问1、流体比重对输送有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。

答：如果比重加大，那么流速和流量要除以比重。

问2、一个驱动器可以同时驱动多个泵头吗？

答：可以，一个驱动器上可以将几个泵头装在同一个驱动器的驱动轴上。这些泵头的速度和流量都随着调节同时改变。

问3、流体粘度对传送过程有什么影响？

答：所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。流体粘度增加将除低流速。

问4、在市面上随意购买的软管可以用于软管泵吗？

答：不行，软管泵的软管其壁厚、弹性、抗压抗磨都有要求。

问5、软管泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗？

答：可以。输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。 软管泵优点：可泵送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体（匹配相应化学性质的软管）。河南浆料泵直销

  软管泵属干蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。通用软管泵制造商将提供（软管泵性能参数表）。

1、泵体采用铸钢公司制造，腔体主要采用闭式车床进行加工，保证了软管泵的机械设计匹配模型精度。

2、软管泵体的旋转直径远大干国内同类泵，因此达到相同流量所需的速度会较低，较低的速度会延迟泵管的使用寿命。传统U型泵软管寿命低的一个主要原因是漆筒或滑块对软管进出口的影响如果压缩不足，流量就会逆转，体积效率就会降低，自吸能力就会降低，流量就会降低。

摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 山东立式泵批发软管泵可逆：它的旋转可以反转。

  软管泵属于转子式容积式泵，它是靠泵中挠性元件（胶管）的弹性和转子上的滚轮或滑靴工作的。被输送物料由软管包围，不与其它零件接触。泵的通进容积、进出断容积和通出容积都被挠性管内表面所限制，并为滚轮或滑靴与泵体壁面在管上的压合点的位置所确定。从泵入口至压合点A之间的管内容积为通进容积；压合点A与第二压合点B之间的管内容积为进出断容积；第二压合点B与泵出口之间的管内容积为通出容积。

  当转子转动时，随着滚轮或滑靴位置的变化，软管被压缩和回弹，使泵产生吸入和压出作用，达到输送物料的目的。

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    软管泵适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着很好的应用。尤其是在一些工业领域，它几乎成了非常重要的一类设备，它由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。下面上海翊源泵业就来介绍一下软管泵的优势以及工作原理。软管泵的特点如下：a）由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。b）由于没有密封部分，可以空运转，矿浆输送软管泵，作为真空泵使用。c）因为流体只在胶管中通过，叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体，高浓度料浆输送泵，不搅拌起泡，故可在原状态直接输送。d）无论排出、吸入哪个方向都可以输送，因此，通过反转可以轻而易举地把排出管内残留的流体排走。e）接触液体的部件只是橡胶软管，具有耐磨性，并且是低速运转，故适合于浆体的输送。软管泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性。

  在现实生活中，任何工业或生活用水，都会相应地需要在废水排放前进行特殊处理，无论是外部处理还是内部处理，都要考虑废水的处理、处署和回收的全过程。

  软管泵—种由电动马达带动转定子，导致轴承转动与连接的搅拌棒一起转动工作的精密仪器。在高速旋转中产生的剪切力以实现输送目的。安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。软管泵是指大流量（比较大可达150立米/小时）、高输出压力（比较大可达16kg/cm2）多用于工业场合大流量输送及计量。

  在克服污水的问题软管泵的优势在这里我们可以很明确的说处理生活废水时遇到的三大挑战问题都可以用工业系统软管泵进行一个轻松地解决。首先进行处理生活污水极强的挑战自己就是泵中的材料与污水中物质文化发生反应进而发展造成泵的损坏。

  在这里工业软管泵的工作基本原理决定它能够获得成功企业解决中国这个社会问题，工业软管泵的无密封结构设计消除了潜在的泄漏，同时赋予了空转和自吸功能，工业软管泵与泵送液体接触的只有软管，软管则可以选择通过一个专门研究设计要求达到与废水或者清洗液相容。 软管泵压缩不足，会产生内泄倒流，容积效率下降。辽宁工业泵价格

软管泵优点：易于清洗和清洁，只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作！河南浆料泵直销

软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种:

  第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。

  例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。

  软管泵另一种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命。

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