四川管道泵直销

时间:2023年01月02日 来源:

    工业软管泵具有双向同等流量输送功用,可以空运转作业,不会对泵构成危害;能够轻松的输送含固、液或气液混合相流体;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等;工业软管泵的设计选型,在工业生产中的应用还是比较多的,但是它的设计选型也是有一定的要求的,那么具体是怎样的呢?上海翊源泵业小编带大家来了解一下。

软管泵的设计选型要求:

1、当工艺条件没有特定的要求时候,那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。

2、工艺条件在连续生产的时候,那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合,如果是有特殊的需求,那么可以选择变频调速的泵。

3、泵的实际工作压力主要是泵自己的管道阻力损失和提升高度来决定的,因此在设计选型的时候,实际工作的压力会比额定的压力小。

4、软管使用的温度要小于100℃,主要是在工作的过程中会产生热量,如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。

5、软管泵软管主要成分是天然橡胶,因此在选用的时候,要考虑软管对介质的适应性。

6、进出口是在同一个方向的,并且进出口是可以相互之间调换的,可以根据具体的情况来定。

摘自:软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵可正反吸料,运行平稳,动力消耗少,容积效率高等优势。四川管道泵直销

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软管泵的泵管堵塞流量降低怎么处理?

由于外界的影响,在软管泵施工的实际运行中,如果泵管的联接不好,造成泵液含量的损失;损失量由泵入的深度决定。液体的损失会导致耦合处的磨损,特别是当提取的液体中有腐蚀性盐水或沙子时。稍有疏忽会造成泵管堵塞的严重后果,原因是什么?如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性?

1、操作人员的注意力分散:操作人员应集中精力施工,时刻注意压力表的数字,一旦压力过大和异常,应立即倒转泵2-3次行程,然后纠正泵,以免发生堵塞。如果反泵(正泵几次工作循环)已经进行,且堵塞没有消除,应及时将管道拆下并清洗干净,否则堵塞会更严重。

2、速度过快:管道阻力过大,应减速。当机器正常工作时,当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时,应低速泵送。

3、余料梁太少:一般余料不能低于搅拌轴,较少的物料会吸入空气,造成管道堵塞。

4、仓内加水搅拌:当混凝土坍落度太小不能泵送时,应及时将混凝土从仓底放出。

5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟(视当地天气而定)。启动机器一次以防堵塞。

6、泵管清洗不干净:机器工作完成后,管道不及时清洗会造成堵塞,因此机器工作完成后,必须及时清洗泵管。 中国台湾化工泵批发软管泵优点:易于清洗和清洁,只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作!

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更大的流量--产生同规格传统泵两倍的最大流量(连续运行)

1、同等条件下,单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右,这意味着在同等流量下,单压辊泵可以取得更低的转速;或者在相同转速下取得更大的流量。

2、高转速连续运行的能力,软管泵因只产生极微量的磨擦热,可以高速连续地运转,而无泵过热的隐患,没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵(无论是多压辊泵还是多滑靴式泵)由于大量磨擦热的产生,对泵的转速有极大的限制。例如,一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分,否则就会因过热产生严重的问题。而软管泵一寸半口径泵比较高可连续运行的转速可达110转/分。与传统U形泵参数强烈的对比可知,O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量(可连续运行的最大流量)。在多数情况下,小规格的泵可以取代更大规格的传统U形泵。例如,要取得7立方/小时的可持续流量,传统U形泵则需选二寸(50)甚至二寸半(65)的规格;而我公司的一寸半规格(40口径)就可以了。

  

软管泵分类:

使用软管泵是为了得到需要的流量,因此根据操作和使用分为各种类型的软管泵:

1、调速型软管泵;

2、流量型软管泵;

3、分配型软管泵。

从压缩软管的方式来区分:第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的,如同高速行驶的车辆突然急刹车,以滑动方式前行,对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如,一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作,速度稍高运行一段时间,不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩,需匹配更大功率的电机,这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。

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接下来,我们将评论软管是否是影响软管泵寿数的主要因素。

软管泵是软管泵的主要部件,其质量相对较高,可运用七到十年。软管的运用寿命直接关系到软管泵的成本。我们几乎可以说,软管是软管泵较大的挑战,软管泵的规划基本上是为了较大限制地延伸软管的运用寿数。软管的质量对软管泵的运用至关重要。可是,有人认为软管运用寿命的真正决议因素实际上是软管泵介质的耐磨性。

  上海翊源泵业告诉你,这种观念是过错的了解。研磨介质的确会形成软管中的一些磨损和撕裂,这将导致软管壁铸件的厚度变薄。可是,在不考虑运送介质和软管的兼容性的情况下,软管的运用寿命是相同的。事实上,除了软管本身的资料结构质量,软管被压缩的次数是决议软管寿命的主要因素,压缩软管的方法和强度。

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