云南高性能工业软管泵性能

软管泵更换软管与调整：

1、更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。尤其注意在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。

2、软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。压辊的调整：泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，出口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：

  先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。 工业软管泵维护简单：无阀门和密封件。云南高性能工业软管泵性能

如今工业软管泵被广泛应用于多重领域，由于它自身具有独特的优势:全自吸、可空转、全耐蚀、正反互输、自清理等，造就了它在流体输送业遥遥榜首。工业软管泵在运行中，由于工况不同，物料性质不同，不可避免会出现“爆管”、“压力不足”、“流量不足”等一些异常问题，我们该如何解决呢？每台泵在出厂前都会按照用户需求的标准进行调试，在使用后期，泵管损耗在正常使用情况下为800-1000小时，若使用时间小于这个时间，需要进行检查泵体和管道：转子的旋转是否正常、压轮间隙是否正常、管道有无堵塞现象。当泵压力不足时：我们应检查管道是否有任何异常，如泄漏。其次挤压轮间隙排查，如果间隙变大，压力就会不足。解决方法：重新调整挤压轮的间隙，直到达到要求的压力为止。当流量不足时：检查挤压轮间隙是否过大、进出口是否正常、原料供应是否充足、管道是否泄漏、阀门是否关闭。当异常噪声时：工业软管泵在正常运行时，噪声过大，我们应仔细倾听噪声源，根据噪声类型判断可能出现的问题，然后停机检查，首先检查挤压轮的旋转是否正常，有无卡死现象；检查是否有异物落入泵壳中，检查减速机有无异常。江西颗粒浆料工业软管泵性能工业软管泵保养费用低廉，唯有需更换的零件是成本相对低廉的软管，可以很容易地在很短的时间内完成更换。

  很多人直觉地认为，工业软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命，其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降，内泄进一步增大了内壁的磨损速度。

  但高质量的工业软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。

  实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。另一因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的疲劳老化是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的。使软管寿命延长及停工期间隔的比较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管损害的压缩方式及精确的压缩力度。

  上海翊源双管软管泵在连续运转的情况下,是可以做到的是大约一个传统泵的流量的两倍软管泵可输送气、固、液三相介质而得名。双管软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2）,多用于卫生领域及实验室计量。双管软管泵（比较大可达150立米/小时）、高输出压力（比较大可达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。涂料设备主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液休计量器、空压机、电控装置,灌装机等设备组成的涂料生产线。软管泵在压缩软管过程中，对软管伤害的程度看，大直径压辊强于小直径压辊，小直径压辊强于滑靴。

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。翊源化工泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。翊源化工泵特点：

1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管内腔输送介质不会产生任何堵塞。

2、可进行精确计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响，同时可根据所需流量大小进行调节。性能比较稳定，并且运行平稳。

3、密封好，无泄漏。泵的流道是直通的，没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。无密封的结构既简化了结构，更避免了泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。

4、此泵结构简单，故障率也是很低，经久耐用。泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封等故障。

5、流量及功率可调，节约能耗。 工业软管泵没有阀门，密封件和压盖，使它的保养成本低廉。唯有的保养项是软管或管子。陕西无泄漏 无堵塞工业软管泵型号

工业软管泵可以抽吸含有高达80％的无机固体的浆料或含有15％有机质泥浆。云南高性能工业软管泵性能

  工业软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2）,多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（比较大可达80立米/小时）、高输出压力（比较大可达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。

  工业软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全置于介质之外。此外，工业软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比工业软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使工业软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。

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