青海卧式软管泵批发

时间:2023年10月30日 来源:

  工业软管泵的实际工作点由泵曲线与泵特性曲线的交点确定工业软管泵的选择和使用应使泵的工作点保持在工作范围内,以确保经济和安全运行。此外,当同一泵输送不同粘度的液体时,其特性曲线也会发生变化。通常工业软管泵厂家给出的特性曲线主要是指输送洁净冷水的特性曲线.对于动力泵,随着液体粘度的增加,扬程和效率降低,轴功率增大。 有时工业上加热高粘度液体,使粘度降低,从而提高输送效率。

 当处理工业软管泵流体软管应当具有一些优良的化学性质,被称为化学相容性。如∶低吸附,耐温性,并且不易老化,不膨胀,耐腐蚀,低沉淀,两化学性与在不影响化学管可与软管有影响的温度上升而变化温度的升高,在室温下减小。
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  工业软管泵是由泵壳、转子体、机座、软管、减速电机以及电控系统等部分组成。转子体旋转,转子体上的一对压辊沿着一根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的作用下,通过恢复原状产生的真空吸入物料,物料从管内排出,这样往复循环。软管泵的软管设计:工业软管泵的软管经过特殊设计质量材料,能反复压缩,不应与“普通软管”混淆。有些软管是由均匀的挤压材料制成的,而另一些软管有一层增强纤维内层,以增加软管的刚度,并确保软管在未压缩时具有圆形截面。当挤压管的挤压回弹达到不合格范围时,需要及时更换挤压泵软管,即使不压缩也会使软管保持微椭圆。对于内衬软管设计,这种“软管疲劳”**终可能导致内部开裂或分层。比较好在软管完全失效之前更换,以防止工艺流体泄漏到泵中,并可能流出。广西工业泵型号我们在选择软管泵过程中应注意的要点。

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  软管泵有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。种种优势,使软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。

  一台高质量的软管泵寿命在7-10年,比较大的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的**部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命比较大化来进行的。上海翊源泵业有限公司-软管泵生产厂家?-工业软管泵-化工泵-挤压泵-软管泵软管!

  工业软管泵的设计多种多样,但从压缩软管的方式来区分只有三种:第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。因为产生磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周,压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比,降低了对软管的损害,也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命,比较高可达百分之二十(以转数计)。相应降低了启动扭矩和运转扭矩,降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。软管泵具有杰出的自吸才能,如高粘度、剪切敏感介质,可运送。

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其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命比较大化来进行的。一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。软管泵应用于发酵和沼气。泵厂家

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软管泵有很大的能源节省空间,可以实现非常低的能耗。未来,软管泵占据国际市场,各生产企业还当做到以下几点:

(1)向多品种、多用途使用方向不断发展。为了满足不同工况和使用的需要,泵类产品必须扩大品种规格,扩大性能范围。目前,国产泵产品在规格,品种,用途等方面有待进一步完善。例如,对于高压小流量泵、混合泵和高腐蚀性化学泥浆泵,需要继续开发新品种。

(2)向机械、电力、仪表一体化发展。泵产品设计无论是对于小型家用泵、建筑泵等通用泵,还是一个大型石化、电动等工业生产设备的泵流量,都是我们朝着机械、电力、仪表一体化的方向不断发展,使泵产品信息更具高效节能,使用系统维护更方便,提高工作可靠性,延长使用寿命,为用户可以带来影响更大的效益。

(3)大型,高速方向的发展。随着发电厂、石化厂和水利建设工程向大型化、大型化方向不断发展,软管泵作为其配套服务产品技术必将朝着一个大型化、高速化的方向进行发。 青海卧式软管泵批发

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