河南外置管式膜AO脱氮反应器生产商
高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果,而管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。河南外置管式膜AO脱氮反应器生产商
AO脱氮工艺的原理:A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段(A池)异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)代谢为NH3-N,在曝气池中充足供氧条件下,在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-(或NO2-),通过内回流控制返回至A池,在缺氧条件下,反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。南京外置管式膜AO脱氮反应器生产商脱氮反应器AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果。
生物脱氮是指污水中的有机氮和氨氮在微生物的共同作用下,经过氨化、硝化、反硝化转化为氮的过程。AO工艺法又称厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)为厌氧阶段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧阶段,用于去除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少;系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。
MBR脱氮除磷组合工艺将膜分离技术与传统的生物脱氮除磷工艺相结合可以强化其脱氮除磷的效果。目前,开发及应用于工程实践的生物脱氮除磷工艺有多种,如A2O工艺、倒置A2O工艺、UCT及其改良工艺、Bardenpho工艺、前置缺氧池的A2O工艺等。这些工艺都属于传统的组合工艺,且都具有脱氮除磷的功能。一方面能够满足去除污水中有机物的要求;另一方面又能脱氮除磷,在聚磷菌除磷的同时,经过硝化细菌的硝化、反硝化作用达到脱氮的目的。脱氮除磷工艺均包含着厌氧、缺氧、好氧3种状态的交替。膜分离技术可以与这些生物脱氮除磷工艺相结合,形成MBR脱氮除磷组合工艺。下面介绍几种具有表示性的MBR脱氮除磷组合工艺。高负荷好氧脱氮膜反应器出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。
脱氮的膜生物反应器及其污水脱氮方法,用垂直导流挡板,并结合曝气装置把膜生物反应器依次分割成第1缺氧池、好氧池、第二缺氧池、厌氧池、膜池五个单独且连通的反应器室;污水进入工艺后,经微生物作用,完成有机物的降解、硝化、反硝化等生化处理过程,较终通过膜过滤抽吸获得出水。益处是整个系统中污泥混合液以平推流的形式流动,而在单个隔间内呈全混流态,加之回流装置使得整个反应器混合度高,传质效果好;该工艺在不额外投加碳源的条件下,利用高污泥浓度强化内源反硝化作用,实现深度脱氮处理,而且可减轻膜污染;同时利用膜的高效截留分离特性,过滤出水水质良好。脱氮反应器管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。高效脱氮反应器报价
高负荷好氧脱氮膜反应器优势:可实现氨氮、总氮去除的同时又实现胶状COD的去除,取得更好的出水水质。河南外置管式膜AO脱氮反应器生产商
高效脱氮反应器的脱氮原理是什么?高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为关键,在反应器内设置定制的多孔填料,通过接种高效生物脱氮菌,在其作用下完成NO2-和NO3-到N2的转化过程,氮气通过排气微孔道迅速排出,完成废水脱氮。是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备。通过特殊定制的多孔填料,使得单位面积填料上附着了更多的反硝化菌,在反硝化菌的作用下促使硝酸盐氮快速转化为氮气释放到大气中,完成快速脱氮。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。河南外置管式膜AO脱氮反应器生产商
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