北京庞科臭氧催化氧化反应器原理

使用臭氧催化氧化催化剂的四大决定性因素：1、pH是影响效率的一个重要因素，酸性和碱性都会促进臭氧体系产生·OH，臭氧催化剂建议pH控制在6-8时，COD去除效率达到40~60%。2、臭氧流速对于反应体系有一定的影响，气体流速小催化剂沉积在底部，传质效果差；气体流速大有利于催化剂充分接触反应，但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间，降低臭氧利用率，也会加大处理成本。3、填料比，也就是臭氧催化剂体积与处理水样之比，建议比例为1时处理效果比较好。4、对于色度，pH和臭氧流速也会影响；在弱酸弱碱的范围内脱色的效果比较好。臭氧催化反应器是结合催化剂特性而针对性研发的配套反应装置。北京庞科臭氧催化氧化反应器原理

要想提高臭氧的处理率，就要提高臭氧催化剂反应速率，多相催化臭氧催化剂，处理污水的过程是复杂的，一方面多相臭氧催化剂的表面结构复杂、多变，臭氧催化剂表面能量不是均匀的。有许多缺陷和位错；另一方面，在多相臭氧催化剂表面的反应是由一系列简单反应所组成的复杂反应。每步简单反应的反应速率是不同的，表观反应速率也就是有效反应速率决定于控制步骤，即反应的慢步骤。这个慢步骤(决速步骤)决定了反应级数。有效反应速率受许多因素影响，包括相界面的性质、臭氧催化剂的堆积密度、孔结构和扩散边界层的转移率。如果物理步骤是决速步骤，那么臭氧催化剂的能力就没有被完全利用。例如，薄膜扩散阻力可通过提高反应器中臭氧气体流动速率来减弱。如果微孔扩散有决定性的影响，那么从外表面进入内表面的速率就会很小。在这种情况下，减小臭氧催化剂的颗粒大小可缩短扩散路径，并日反应速率增大直至它不再依赖孔扩散。辽宁臭氧催化氧化反应器价位臭氧催化氧化过程的效率主要表现取决于催化剂及其表面性质、溶液的pH值、反应时间等方面。

臭氧催化氧化反应器生化处理工艺说明：1、采用臭氧催化氧化反应器处理废水。在偏碱性的条件下降低废水COD的效果较好，同时废水COD的去除效果随臭氧浓度的增大而提高。 2、采用臭氧催化氧化反应器处理废水，臭氧催化氧化设备能明显提高废水的可生化性。在碱性和臭氧浓度较高的条件下，对废水BOD与COD的比值的提高效果较好。3、过臭氧催化氧化反应器后的废水。其中的难降解的芳烃类的含量也大幅降低，废水中芳烃类物质的含量越少，废水的BOD 与COD的比值越高，可生化性越好。

臭氧催化氧化催化剂在臭氧工艺处理污水中发挥的优势：1、通过在臭氧体系中投加臭氧催化剂，能够明显<提高臭氧体系产生羟基自由基的能力>及<改善臭氧直接氧化有机物>的能力，是一种针对单独臭氧氧化效率低而发展起来的新型技术。2、该工艺不仅能提高臭氧利用率，而且更节约能耗和成本、提高水和臭氧的接触面积。3、臭氧催化剂投加后与污水进行混合，在反应器内与污水发生催化氧化反应，更大地去除污水中难降解的COD，同时达到脱色的效果，提高可生化性。臭氧催化氧化反应器的作用是什么？

臭氧催化设备简称臭氧催化反应器，用在臭氧工艺中，用在臭氧催化设备里的催化剂，我们行业称为臭氧催化剂，给大家讲一下臭氧催化设备里用的催化剂—臭氧催化剂。该催化剂以具有活性的过渡金属/氧化物为催化组分，主要成分为改性活性氧化铝为载体，稀土组分(铜、锰、钴等)为活性成分等经过载体挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成。臭氧工艺中的臭氧具有不稳定性、易分解、利用率低等特点，所以需要用到臭氧催化剂，其效果和作用如下：加速臭氧的分解、增加臭氧与污水的接触时间、吸附部分有机物，氧化有机物、减少投入；同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30―60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上；不含重金属等有害成分、寿命可达五年以上。污水专门的臭氧催化剂，也叫臭氧分解催化剂。广东废水臭氧催化氧化反应器哪里有

臭氧催化剂具有高效的催化活化性能，能够有效催化活化臭氧分子。北京庞科臭氧催化氧化反应器原理

臭氧催化氧化催化剂的特点：1、催化剂活性高，处理效果理想：通过大量试验和工程应用，精心筛选出较佳的催化剂载体及催化剂组分，保证臭氧氧化效应高效，增加水中产生的羟基自由基浓度，氧化效率比单纯臭氧氧化提高4倍。2、催化剂载体比表面积大，反应更加充分：金属纤维多孔材料为载体为催化剂提供了巨大的比表面积，使得催化反应在单位时间内有更高的效率。3、催化剂组分多，提高污水适应性，广谱高效：多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性，同时提高催化活性。北京庞科臭氧催化氧化反应器原理

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