河南快速牙托粉公司

时间:2023年02月15日 来源:

甲基丙烯酸甲酯共聚粉:1)MB牙托粉:是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA链节。由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA-MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉,该牙托粉调和时需牙托水较少,面团期持续时间较长,充填塑性好,耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的PalapontHS均为此种牙托粉。3)MMA-EA-MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物。其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。甲基丙烯酸甲酯均聚物粉末:是由甲基丙烯酸甲酯(MMA)通过悬浮聚合制成的无色透明颗粒。河南快速牙托粉公司

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义齿基托表面出现白花的原因?白花的产生主要有以下原因:1) 基托的主要成分 PMMA 能溶解于 MMA、苯等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解 PMMA,但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。2) 混合容器不干净,导致聚合后的基托内夹杂异物。3) 充填期太晚,橡胶期充填时易发生此现象。4) 粉液混合用容器不密封,使得溶胀过程中单体挥发过多。5) 热处理过程中型盒没有完全浸入水中。义齿基托发生变形的原因?义齿基托的形状比较复杂,聚合收缩引起的拉应力和聚合后冷却引起的热应力会在基托内部留下残余应力,开盒后这些内应力得到释放导致基托变形。华南牙托粉电话牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失。

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牙托粉的使用及热处理方法:1、模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水,通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。3、调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内。

牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。MB义齿基托粉:是MMA和丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚物粉末,聚合物中含有BA链节。

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义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡,气泡的存在使基托容易折裂,严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因: 热处理升温过快,过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合,由于此聚合反应是个放热反应,而石膏是热的不良导体,所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高,聚合反应剧烈,从而在短时间内放出大量热量,加之型盒内热量不能有效释放,则会使聚合物温度超过 MMA 的沸点从而使 MMA 大量气化,在基托内形成许多气泡。牙托粉材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象。江苏快速牙托粉多少钱

牙托粉组成,原料:聚甲基丙烯酸树脂(PMMA)。河南快速牙托粉公司

牙托粉注意问题。(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:牙托水过多:聚合收缩大且不均匀,可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。牙托水过少:牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔,均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足,或调和杯未加盖而使牙托水挥发,或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(3)充填时机不准。填塞过早:若填塞过早,容易因粘丝而人为带入气泡,而且调和物流动性过大,不易压实,容易在基托各部形成不规则的气孔。河南快速牙托粉公司

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