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基托发生变形的原因：(1)装盒不妥，压力过大:若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早:冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒太早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。牙托粉在常温下很稳定，130°Ｃ以上可进行热塑加工，180～190°Ｃ开始解聚为ＭＭＡ。华东自凝牙托粉费用
牙托粉性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量，自凝牙托粉的分子量低，约为8万~14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。牙托粉公司光固化义齿基托树脂成分有树脂基质、活性稀释剂、PMMA交联粉、无机填料、光引发剂等。
denture acrylic 牙托粉 来自进出口货物名称中英对照，dental base acrylic resin powder 牙托粉 来自医学英语词汇，liquiddentureacrylic 自凝牙托水。制作的活动假牙，红色的塑料称为基托树脂，是由粉剂和液剂两部分发生高分子聚合反应形成的，液剂（我们称为牙托水或单体）的主要成分是甲基丙烯酸甲脂（MMA），粉剂的主要成分是甲基丙烯酸甲脂的均匀粉或共聚粉和少量的引发剂如过氧化苯甲酰，将液剂与粉剂安一定比例混合后并加热处理，即发生高分子聚合反应，形成坚硬的假牙基托（聚甲基丙烯酸甲脂，PMMA）。
牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉的使用及热处理方法：1、模型准备在充填基托树脂胶料前，石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水，通常牙托粉与牙托水调和比例为3：1(体积比)或2：1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。甲基丙烯酸甲脂均聚粉颗粒细度在80目以上，分子量在300,000-400,000。
牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。牙托粉后三个阶段：(1)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(2)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(3)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。粉剂的主要成分是甲基丙烯酸甲脂的均匀粉或共聚粉和少量的引发剂如过氧化苯甲酰。河南国产牙托粉电话
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储存。牙托粉与牙托水的储存性能较好，尤其是牙托粉，长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处，并远离火种。基托中产生气孔的原因。在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调。华东自凝牙托粉费用
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