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采用微波热处理的基托树脂，其力学性能与常规水浴热处理法基本相同。微波热处理法具有处理时间短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托树脂与石膏分离效果好等优点。室温化学固化型义齿基托树脂，室温化学固化型义齿基托树脂(room temperature curing denture base resin)又称自凝型义齿基托树脂，简称自凝树脂(self-curing resin)。所谓“自凝”，乃是相对加热固化而言的，是指在室温下能够固化，不必额外加热的意思。 常用的对甲苯亚磺酸盐有对甲苯亚磺酸(TSA)、对甲苯亚磺酸钠盐(TSS)和钾盐(TSP)，用此类促进剂聚合的树脂，色泽稳定性好。牙托粉在混合后加热可以变硬。华南临床牙托粉代理商

热变形温度也不断提高，对于普通热固化型PMMA基托，注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用，以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多，在冷、热变化中，由于膨胀程度不同，容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂，或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动，影响义齿的正常使用。义齿基托树脂是热的不良导体，会影响被覆盖粘膜的温度感觉功能。储存，牙托粉与牙托水的储存性能较好，尤其是牙托粉，长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处，并远离火种。西南仿生牙托粉用法牙托粉的固化后具有较好的抗氧化性能。

热凝牙托粉注塑工艺介绍：一、 热凝牙托粉注塑工艺的原理，热凝牙托粉注塑工艺是一种将牙模托制成为可用于注塑的牙托的方法。具体而言，该工艺包括两个步骤：首先，使用一个模板将牙模托造形成为牙托形状，然后将热凝牙托粉加热、熔化并注入到牙托内，待凉固后取出即可。二、 热凝牙托粉注塑工艺的具体操作步骤：1. 将牙模托放在制作牙托的机台上，调整机台的温度、压力等参数。2. 加热热凝牙托粉至熔化状态。3. 将已熔化的热凝牙托粉注入到牙模托的内部空间，并施加压力使其充分填充。4. 待牙托冷却固化后，取出牙托并进行后续加工。

调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发．形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。随着牙托粉技术的不断发展，义齿修复效果越来越好，患者满意度不断提高。

注意问题，产生气孔原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点：(1)热处理升温过快、过高：在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)压力不足：会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙，尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。选用合适的牙托粉，有助于提高义齿基托的隐蔽性，让患者笑容更加自然。西南仿生牙托粉用法

牙托粉，作为基托树脂的主要，其性能由甲基丙烯酸甲酯的均聚粉决定。华南临床牙托粉代理商

为了加快或延缓面团期形成时间，可通过改变温度来进行。在夏天，为了延缓面团期形成时间及面团期持续时闻，可将调和物放入低温的冰箱中；在冬天，可将调和物用温水浴来加快面团期的形成，但不可在火焰上加热，因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时，注意不要让水接触到调和物，温度不可超过55％，以免引发聚合，而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。填塞应在面团期内完成。调和物经加压纳人型盒内。务必使其充满整个型腔。华南临床牙托粉代理商