西南牙托粉

注意问题：产生气孔原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点：(1)热处理升温过快、过高：在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调：主要有两种情况：(1)牙托水过多：聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。牙托粉不仅用于制作全口义齿，也可用于局部义齿的基托。西南牙托粉

共聚粉：(1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。(2)MMA—MA牙托粉：是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，该牙托粉调和时需牙托水较少，面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托粉。(3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。(4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。根据医药行业规定标准，基托树脂浸于37℃水中，7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形，因此，义齿取下后宜浸泡于冷水中。华南自凝牙托粉与传统材料相比，新型牙托粉具有更好的性能和舒适度。

室温化学固化型义齿基托树脂，室温化学固化型义齿基托树脂(room temperature curing denture base resin)又称自凝型义齿基托树脂，简称自凝树脂(self-curing resin)。所谓“自凝”，乃是相对加热固化而言的，是指在室温下能够固化，不必额外加热的意思。 聚合原理，自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似，所不同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO需在60～800C温度下才能分解出自由基，欲使其在常温下分出自由基，需要叔胺作为促进剂。BPO与叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原反应，释放出自由基， 所释放的自由基可以打开MMA分子结构中的双键，引发其聚合。

调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化：湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。面团期，又称可塑期，是填充模型的较佳时机，此时材料具有适当的粘性，易于操作。在室温下，常规比例下，从开始调和到达到面团期大约需要20分钟，而实际操作中需掌握好时间，以便从容进行。影响面团期形成时间的因素包括：牙托粉粒度、粉液比、温度和填塞过程。通过调整这些因素，可以控制面团期的形成时间。例如，在夏天，可将调和物放入冰箱延缓形成时间；而在冬天，可使用温水浴加快速度，但需注意温度不超过55℃以避免聚合问题。调和牙托粉与牙托水是工艺的主要步骤。通常，以体积比3：1或重量比2：1的比例混合。首先，将定量牙托水倒入洁净的玻璃或瓷质调杯，然后撒入牙托粉，直至牙托粉完全浸润，且看不到多余水分。接着，用调刀均匀搅拌，盖上盖子，等待调和物变成有粘性的面团状。使用牙托粉制作义齿时，需遵循严格的操作规范。

自凝树脂性能：1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。牙托粉是一种用于制作活动假牙基托的材料，通常由聚合物和单体组成。河南口腔牙托粉用法

在学习和理解牙托粉时，专业知识十分重要。西南牙托粉

自凝牙托粉使用方法：等待自凝，根据所使用的牙托粉的说明，等待几分钟或更长时间，直至自凝牙托粉变得硬化和固定。过早移除模具可能会导致牙托粉失去形状或效果不佳。清洁和修整。当自凝牙托粉固化后，可以小心地将模具从口腔中移除，然后将牙托冲洗清洁，去除多余的牙托粉和其他杂质。此时应注意用清凉水冲洗，避免热水或温水，以免影响牙托的形状和质量。如果发现牙托粘度较高或有不平整的地方，可以使用修型器具进行修整。然后一步是烘烤和烤瓷。根据牙托粉的说明，将修整后的牙托放置在烤瓷机中进行烤瓷，使其获得所需的颜色和质地。烘烤后，可对牙托进行再次修整和磨光，使其更加光滑和贴合口腔。西南牙托粉