青海油漆搅拌机供应商

行星搅拌机、双行星搅拌机具有低转速、大扭矩的特点，对粘度大的产品不但有搅拌作用，同时还具备剪切、捏合物料的能力。通过公转将整锅物料带动起来。而自转则是将容器中心与侧边的料混合起来，并将粘附在容器壁上的物料带到容器中心。行星搅拌桨叶可根据搅拌物料的特性分为框式搅拌、蝶形搅拌、指式搅拌、涡轮式搅拌及新开发的螺旋式搅拌等。在实际应用中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，以上的搅拌形式还可以组合使用。能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将与物料接触部分做上特氟隆涂层。我们可以提供从1-2000L的双行星混合设备。适用于高粘度腻子，胶粘剂及胶印油墨等有关化工产品的搅拌与混合工艺。青海油漆搅拌机供应商

●釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。●釜内特别增加一个或两个高速分散器，在公转的同时高速自转，使各种物料受到强烈的剪切与分散混合，效果是普通混合机的几倍。同时也可更改为高剪切乳化机，和研磨机等特种设备。●低速桨叶有框式、桨式、麻花框式等多种桨叶可供选择。●真空设计，确保物料在密封环境中工作。●釜体加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环，智能温度控制器，实行温度精确控制。北京行星搅拌机工厂法孚莱专业设计制造化工,液体混合搅拌机设备。

本机为高速分散与低速搅拌复合设备，分散盘在电机的高速驱动下，产生旋转高线速度，巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料承受高频率的剪切和机械效应；低速搅拌可保持容器周边物料的流动，低速框式搅拌在电机的驱动下与高速分散的配合从而达到混合、分散更加均匀的效果。低速框式搅拌的内部增加多个带有45°角的小桨叶使物料在搅拌的过程中产生翻滚进而使物料搅拌均匀，同时在搅拌框两边及底部增加紧贴合釜壁的刮边器，通过聚四氟材质的刮边器不仅能刮起黏在桶壁上的物料还能带动桶边的物料搅拌，避免产生搅拌死角。共轴复合式搅拌有多个搅拌受力点，在搅拌的过程中即使物料的粘稠度再高也能均匀的将物料的阻力分散到搅拌轴上，进而保护搅拌框不会因受力不均或阻力过大而变形，从而增加设备的使用寿命。桶体采用进口SUS304不锈钢，在精抛光打磨的基础上，做成不同功用、不同层数的搅拌桶并根据您的不同的需要增加或设计不同的附件设备，进而满足您的生产需要。

不易起泡，搅拌剪切力低，对于搅拌、分散,化可同时进行，可增加刮板，防止粘壁现象，使物料充分的混合分散，是产品短时间内达到工艺生产要求。用于固一固、固一液、液一液等混合，适用于化工、农药、印染助剂、制药、食品、涂料等行业。1、2、能耗低、混合效果好，增加刮板，残料少，容易清洗;3、耐腐蚀零泄漏防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;真空度可达到-0.098MPa，并且真空保持度高，确保搅拌过程污染。4、可选择同心双轴、不同轴双轴、框式双轴、蝶式双轴等配置，满足不同工艺要求;5、配备进口变频器，无极变频调速。根据工况可选防爆型或非防爆型。法孚莱双轴搅拌机本机是一种高效搅拌设备,适用于高粘度物料的搅拌,可使物料迅速分散、溶解、混和均匀。

1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向**汇集，内层螺旋将物料从**向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。高速搅拌分散机采用无级调速、有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）。上海油墨搅拌机多少钱

涂料设备,法孚莱提供自动化成套生产设备。青海油漆搅拌机供应商

液压升降搅拌机一般专指单轴搅拌机，具有搅拌、混合功能，用于中、大批量生产；设备可带变频器无级调速或定速运转；可长时间运行，运行稳定噪音小；搅拌桨方便拆卸，可根据工艺特性更换不同规格和形式的搅拌桨；升降结构采用液压油缸作为执行器，升降稳定，选用集成式油箱，环保无泄漏；该产品是固液、液液、膏液搅拌混合的优先设备。涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备，除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。青海油漆搅拌机供应商