河源精密活塞杆

时间:2021年11月29日 来源:

活塞杆零件的工艺:1、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研孔,并让孔保持清洁,孔与顶部松紧程度要适宜,并有良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,磨削深度要小。2、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序要分开进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。1:20圆锥面的检查,是用标准的1:20环规涂色检查,其接触面应不少于80%。3、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。4、渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。塞杆其实就是平常用于油缸、气缸、液压油缸运动执行部件中的一个支持活塞做功的连接部件。河源精密活塞杆

空心活塞杆,是指截面为环形的中空活塞杆。在材料相同、截面积相等的情况下,空心活塞杆的抗扭能力更强,能够承受较大的外力矩。在相同的外力矩情况下,选用空心活塞杆要比实心活塞杆省材料。空心活塞杆采用的材质是无缝钢管。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,普遍用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。广州镀铬活塞杆本地批发活塞杆出现破裂:适度扩大电磁感应加热输出功率,使表层强度和合理硬底化层深层考虑商品技术要求。

活塞杆的加工热处理介绍:表面淬火:活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外,还要求其表面具有较高的耐磨性,表面硬度要求达到58-62HRC,生产过程中常采用高频淬火处理。淬火设备选用半自动连续淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,通过传送带水平旋转匀速送入感应圈中加热淬火。表面淬火的关键是感应线圈的制作与淬火工艺参数的选择。感应线圈采用10*8mm矩形铜管弯制而成,并设计为双层结构并排放置,前后圈之间相隔一定距离,前圈不做喷水孔,利用前圈进行预热。

调整活塞杆的跳动量:(1) 活塞杆跳动量的检测,应在水平和垂直方向分别进行,允许偏差为0.00015 s,s为活塞行程(mm),GB302C压缩机的行程为355.6 mm,也就是说允许偏差0.053 mm。活塞杆跳动量可通过调整板上的4个外六角螺钉来调整。首先,安装六角螺钉,然后采用液压工具放松十字头法兰张紧螺母,六角螺钉调整并且重新检验跳动量。(2) 重新紧固十字头法兰张紧螺母,然后拆去调整板上的六角螺钉,保存以备后用。3 影响活塞杆跳动量的因素:(1)气缸上接管的应力超值,或气缸支撑的变形,会使气缸的中心线偏移;(2)气缸与接筒接合处有毛刺、凸边,导致贴合面不良,引起气缸中心线偏移;(3)活塞支撑环或气缸镜面的过度磨损;(4)十字头与滑道之间的间隙超值,由于活塞杆和十字头法兰的重量,十字头机身端离开下滑道上翘的程度加剧,十字头端活塞杆轴线下移。活塞杆的加工技术要求:要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响到传动精度。

活塞杆加工工艺:(1)正常使用活塞杆时,活塞杆要承受交变载荷作用,表面要被往复摩擦,所以要求活塞杆既要硬度高又要耐磨。(2)一般活塞杆时采用38CrMoALA材料,且部分经过调质处理和表面渗氮处理,其芯部硬度为28—32HRC,表面硬度为62—65HRC,使之具有一定的韧性。(3)活塞杆的结构比较简单,但长径比比较答,所以它是属于细长轴类零件,但刚性不怎么好。因此,为了保证其加工精度,在对活塞杆进行加工时,应分开粗车、精车加工,防止工件在加工过程中发生变形。还要注意,在加工两端螺纹时要使用中心架。活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外。清远镀铬活塞杆

活塞杆的寿命属于半久性,因为活塞杆的主要材料是金属,主要是由弹力而产生的张力。河源精密活塞杆

给活塞杆做维护要知道哪几个步骤:活塞杆采用滚压加工,在给其做维护时要先拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位。由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。河源精密活塞杆

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