江门定制活塞杆厂商

时间:2022年01月11日 来源:

活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。下面我们就跟着小编活塞杆的作用跟基本要求:活塞杆的作用是连接活塞和十字头,传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。对活塞杆的基本要求:①要有足够的强度、刚度和稳定性;②耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求;③在结构上尽量减少应力集中的影响;④保证连接可靠,防止松动;⑤活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外。江门定制活塞杆厂商

活塞杆加工工艺:1.在选择定位基准时,所有加工工序都要采用两中心孔定位法,统一规范,这样做是为了保证零件同轴度公差和各部分相互位置的精度。2.磨削外圆表面时,易产生弹性变形,从而影响活塞杆的精度。因此,要修研中心孔,中心孔保持清洁,并且与的松紧程度要适当,润滑要良好。除此之外,砂轮宽度要选择窄一些的,以减小径向磨削力。3.在磨削锥度时,要先磨削试件,试件磨削检查合格后,才能开始磨削锥度。4.为了保证活塞杆加工精度的稳定性,加工全过程中不允许人工校直;在进行渗氮作业时,活塞杆的螺纹部分应有保护装置,起到保护作用。江门定制活塞杆活塞杆比较适合高速的动作,即便是活塞的速度已经超出1000毫米每秒的话,也不会出现因为局部的过热。

活塞杆的连接结构:1.产品端部与工作机械之间的连接结构基于不同的使用要求。主要有以下几种形式:焊接式单耳钉、整体单耳钉、结尾流畅、双耳钉、球头、外螺纹连接、内螺纹连接。2.活塞与活塞杆的连接结构。可分为整体式和组装式,组装式包括螺纹连接、半环连接、卡环连接和锥销连接。在一般工况下,液压缸是通过螺纹连接。但是,当工作压力高或载荷大,产品直径小时,它的螺纹可能会过载。此外,当工作机械振动较大时,固定活塞的螺母可能会振动,因此需要使用非螺纹连接。

双作用单活塞杆液压缸的结构特点:双作用单杆活塞式液压缸它主要由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖、缸底、活塞杆头及有关辅助装置等组成。活塞把缸简分成左右两腔,借助于压力油的作用,在缸筒内作往复运动。为了提高它的工作效果,在活塞上没有密封环以消除内部泄漏,在活塞杆通过缸盖的地方,由于间隙的存在,容易产生外漏现象,且灰尘可以经该间隙进入缸内,所以设置了密封装置和防尘因。同时为了消除偏心载荷对活塞工作的影响,所有的液压缸都必须在活塞杆伸出端,设置相当长度的导向套。此外在活塞运动速度较快的情况下,活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。活塞杆的生产制作条件:活塞杆机器设备的主要用途产品工件标准。

液压缸活塞杆外泄漏的原因:活塞杆与导向套的配合间隙选配不合理。按照液压缸设计原则,活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但在实际应用中,如果二者配合为比较小公差值,由于工程机械长时间超载使用,高温情况下材料膨胀,容易造成活塞杆表面油膜锐减,密封唇口润滑效果降低,局部温度超过密封圈容许温度,使密封圈高温老化,失去密封效果。市场用户反馈活塞杆表面出现发黑问题,就是以上原因造成的。从连续几年的液压缸活塞杆外泄漏质量原因调查、分析来看,以上几个问题是造成液压缸早期发生活塞杆外泄漏的主要原因,比例达60%以上。活塞杆的优点:周转次数多,一般可以用50-100次以上。江门定制活塞杆厂商

活塞杆的检查及修理:当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞。江门定制活塞杆厂商

活塞杆材料是采用冷精拔,精磨和高精度抛光的先进技术批量生产的,其表面是经特殊研磨及硬铬电镀技术外理。滚压后的活塞杆表面不粗糙了,降低了活塞杆运动时的摩擦损伤,因此也就提高了机器的整体使用寿命。滚压工艺是一种技术含量非常高的工艺措施,滚压前油缸杆表面粗糙度为Ra3.2~6.3um而滚压后减小到Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度、疲劳强度分别提高30%和25%。油缸使用寿命也提高2~3倍,滚压工艺较原始工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能较大提高油缸杆的表面质量。江门定制活塞杆厂商

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