佛山活塞杆批发厂家

时间:2022年05月30日 来源:

油缸活塞杆的机械加工工艺流程:1)活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。活塞杆采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。2)活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。活塞杆材料的作用:制造时,毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230~250。佛山活塞杆批发厂家

活塞杆的加工热处理介绍:表面淬火:活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外,还要求其表面具有较高的耐磨性,表面硬度要求达到58-62HRC,生产过程中常采用高频淬火处理。淬火设备选用半自动连续淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,通过传送带水平旋转匀速送入感应圈中加热淬火。表面淬火的关键是感应线圈的制作与淬火工艺参数的选择。感应线圈采用10*8mm矩形铜管弯制而成,并设计为双层结构并排放置,前后圈之间相隔一定距离,前圈不做喷水孔,利用前圈进行预热。东莞液压缸活塞杆价格液压活塞杆技术具有功率重量比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好。

活塞杆,当其出现拉伤现象,如果不及时进行处理的话,那么就会影响到活塞杆的正常使用,影响其工作效率。如果进一步恶化的话,那么较终会使得液压缸不能正常工作。所以说,如果活塞杆出现该问题的话,那么要及时进行处理才行,不能有拖延,以免造成严重后果,或者是造成经济损失。活塞杆拉伤后,一般是进行修复处理,以便来解决这一问题,其修复工艺为:(1)将需要处理的部位清洁干净,然后对其进行焊接操作,一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。(2)焊接完成后,将焊接过程中产生的熔渣等清理干净,然后对活塞杆进行修锉,并留有一定的加工余量。(3)对活塞杆进行精磨修正,直至达到规定的尺寸要求,较后进行抛光处理。

活塞杆的加工质量要求较高,其中表面粗糙度要求较高为Ra0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用专门机床和部分高生产率专门设备,配用专门夹具,与部分划线法达到精度,以减少工序数目,缩短工艺路线,提高生产效率。采用工序集中原则,有利于保证各加工面之间的位置精度要求,节省安装工件的时间,减少工件的搬动次数,使生产计划、生产组织工作得到简化,工作装夹次数减少,辅助时间缩短。活塞杆的生产大纲是成批生产,所以采用三抓卡盘、双顶部和铣床专门夹具。活塞杆提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大。

活塞杆顺应市场的需求开发了各种由多只气动元件组兼并配有控制安装的小型气动系统。如用于挪动小件物品的组件,是将带导向器的两只气缸分别按X轴和Z轴组合而成。该组件可搬动3kg重物,配有电磁阀、程控器,构造紧凑,占有空间小,行程可调整。又如一种上、下料模块,有七种不同功用的模块方式,能完成精细装配线上的上、下料作业,可按作业内容将不同模块恣意组合。还有一种机械手是由外形小并能改动摆动角度的摆动气缸与夹头的组合件,夹头部位有若干种夹头可选配。 但是近年来,液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争。活塞杆的检查及修理:只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,才加修理。佛山活塞杆批发厂家

液压缸活塞杆的修复:全部焊完之后,将泥巴与熔渣清理干净。佛山活塞杆批发厂家

不锈钢活塞杆的作用主要用于:导柱(液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械)、轴心(包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械)直线光轴(直线运动)。产品制作一般都采用滚压加工,这样可以使其表面层留有残余压应力,可以有助于封闭表面微小裂纹,阻碍侵蚀作用的扩展。因为通过滚压成型,所以滚压表面会形成一层冷作硬化层,可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,可以上升油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面不粗糙了,降低了不锈钢活塞杆运动时的摩擦损伤,因此也就上升了机器的整体使用寿命。滚压工艺是一种技术含量很高的工艺措施,滚压前油缸杆表面粗糙度为Ra3.2~6.3um而滚压后减小到Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度、疲劳强度分别上升30%和25%。油缸使用寿命也上升2~3倍,滚压工艺较原始工艺效率上升15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能较大上升油缸杆的表面质量。佛山活塞杆批发厂家

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