山东地热深孔钻头品质

    数控钻头规格大全，史上好全整理！！UG编程3人赞同了该文章钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。钻头的直径可以根据需要选择，常见的直径范围从0.1毫米到100毫米不等。山东地热深孔钻头品质

    从三个方面讲，什么是钻头，它有什么用，如何选择。什么是钻头？钻头是属于切削工具，通过电机产生的旋转作为动力，通过人或机器操作，在不同的材料上打孔。钻头的用处？我们需要在不同材料上打孔，需要不同尺寸和形状，使得生产商制作各种类形的钻头满足不同的用处。为了简便起见，这里将材料分为金属和非金属，金属一般是铜铁铝钢，非金属用的好多的就是木头，塑料，石头，混凝土。由于这些材料硬度不同，钻头的形状也有差异，并且开孔的直径一般采用标准化（分公制和英制）钻头，钻头的横截面基本上都是圆形，这样旋转的阻力不会太大，不会破坏材料。当然也有实用钻头开非圆形横截面的孔，比如开榫钻头。如何选择钻头？按照上面描述的钻头分类，结合自己在网上学习和购买的钻头，列出如何针对不同材料选择钻头的方法。材料为金属：铜属于比较柔软的金属，在上面钻孔一般的金属钻头就可以，比如碳钢钻头，市面上这种钻头价格便宜，钻铜那是轻轻松松，虽然我没有钻个铜，但我知道纯铜的莫氏硬度只有3，纯铝更低只有2，铁是4，而铜有量好的导电性能，大部分铜的纯度都很高，而纯铝虽然硬度低，但生产中常常使用铝合金，这种合金的硬度大幅提高。四川PVC钻头批发厂家钻头的使用需要掌握正确的操作技巧和姿势。

    而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍.特点高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具.2硬质合金硬质合金钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢（硬质合金）.钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料.特点：硬质合金红硬性可以达到800－1000度。硬质合金切削速度比高速钢高4－7倍。切削效率高.缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低.应用问题/措施1钻尖磨损原因：工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.机床刚性不足.钻头材料不够结实.钻头跳动太大.夹持刚性不够。

在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/5，其中的钻孔约占整个孔加工的30%。相信工作在钻孔的金粉们对于钻头的了解不会很陌生。采购钻头时，会有不同材质不同颜色的钻头，那么不同颜色的钻头到底有何区别，颜色与钻头的质量有没有关系，买哪种颜色的钻头更好呢？没法单纯从颜色上分辨钻头的质量，颜色跟品质没有直接的必然关系，不同颜色钻头主要是加工工艺不一样，当然可以从颜色上做出大概的判断，只是目前质量差的钻头也会把自己的颜色进行处理达到高质量钻头的外观样式。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗腐蚀强度，如高抗腐蚀、超高抗腐蚀等。

麻花钻是应用的孔加工刀具，通常直径范围为0.25~80毫米。主要由钻头的工作部分和柄部构成。因为工作部分有两个螺旋状的槽，形状像麻花，所以得名。为了减少钻孔时导向部分与孔壁的摩擦，麻花钻从钻头前端向柄部方向直径逐渐减小呈倒锥形。一般麻花钻采用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适用于铸铁、淬火钢、非金属材料等加工，整体硬质合金小麻花钻用于仪器零件和印刷线路板等加工。扁钻的切削部分为铲形，结构简单制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，主要用于钻直径25～500毫米的大孔。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗疲劳性，如高抗疲劳、超高抗疲劳等。山东地热深孔钻头品质

钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗拉伸性，如高抗拉伸、超高抗拉伸等。山东地热深孔钻头品质

钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时，定位精度较差，由于此时钻头为径向单面吃刀，使刀具寿命降低。钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。为提高定位精度，可采取以下措施：1）先钻中心孔；2）用立铣刀铣孔座；3）选用切入性好、刚性好的钻头；4）降低进给速度。山东地热深孔钻头品质