重庆差压气密性检漏仪

传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。气压法检漏是通过被测工件充气加压或抽真空（空气）作为介质，然后对其压力，差压或流量（与比较容积间）进行取样分析，从而判断工件是否泄漏，此方法结构简单、检测方便、快捷、清洁、准确、成本低、自动化程度高,深受人们关注。气密性检漏仪器搬运时要轻拿轻放，否则会对气密性检漏仪器有损耗。重庆差压气密性检漏仪

气密性检漏仪的气源气压应保持在0.4到0.8MPa之间，以达到仪器运行的测量效果。在任何情况下，气源压力都应不低于0.4MPa且比测试压力至少大0.1MPa。对一工件泄漏量的测量结果往往是由很小的压力降（几个Pa）反映出来的，因此应大限度地避免外部因素造成的压力变化。如果在测试过程中温度发生变化，则气体压力也会相应发生变化，所以测量结果也不准确。我们应尽可能避免温度变化，特别是过大的温差变化。如果工件温度与周围的空气温度不一样（如经过加热炉、压力机、清洗机等处理），必须让工件恢复到与周围温度相近后再进行测量。容积的变化会引起气压变化，从而影响测量准确性。应尽可能地避免工件夹紧处的气体泄漏。一般来说，连接部分应是金属/金属连接，并使用环境密封垫（如果必要的话），对密封口的两侧还应做机械固定。防水气密性检漏设备生产厂家气体密封性能检测仪主要是用于净化干燥空气。

随着科学技术的进步，人们对密封产品的质量及性能要求也随之提高，因此对于密封产品的检测手段要求也越来越严格。气密检漏仪需要配备高精度的压力传感器，以提高检测的精度，一般气压检漏仪能够在短时间内检测出工件的微小泄漏。根据不同厂家的工艺，产品设计有很大区别，可按照国际标准，国家标准或者按照工艺需要设定国际和国内单位，气密检漏仪将根据设定的测试参数及标准自动进行充气、平衡、检测、判定、排气、显示、报警、信息传送等操作。从而消除检测中人为因素的影响，实现检漏工作的标准化、高效化和自动化。

气密性检漏仪器可以根据不同的使用目的检测相应的效果，如防水检测、密封检测、泄漏检测和ip等级检测，气密检测系统的操作界面直观易操作，实用性较强。0-200Mpa气密试验可满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流压井管汇等产品的出厂检验，且密封检测设备也可满足上述产品的功能试验。这种气密试验台适用于石油工程中各种压力容器的气密试验，如管道、防喷器、阀门、产气井口装置、管汇、井下工具、航空、科研机构、各行业等。密封检测设备功能：1.配有由进口气体驱动的自动增压泵，输出压力易于调节和控制。2.技术先进，结构设计合理。它具有体积小、重量轻、外形美观的特点。3.所有承压部件均为国际品牌的标准件，无任何焊接连接，拆卸方便，安全系数高，使用寿命长，易于维护。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的气密性检漏仪器。

气密性泄漏检测仪是一种新型的高精度无损检测设备。它主要运用压缩空气为介质，向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力，然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化，从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染，同时检测速度和准确性也优于水检(空气分子小于水分子，泄漏速度快)，所以其能大规模的在生产线布属实施。目前传统的密封性测试仪根据其传感器形式分为：直压式，差压式，和流量式。传统直压式测试仪精度不高，准确性差;气密性泄漏检测仪精度高，但检测量程小(通常只有5Kpa)，需要有比对标准件，实施复杂;针对以上问题采用新的微芯片技术同时结合自主研发的“智能压差”算法。开发出一代智能型测试仪，使其在精度方面媲美差压式，稳定性和成本方法优于差压的测试仪。在有特殊用途的时候必须考虑气密性检漏仪器的性能、规格等。上海气密性检漏仪厂家直销

气密性检漏仪主要部件为差压传感器。重庆差压气密性检漏仪

在制作好工装模具后，我们需选择一台稳定性好、精度高的气密性检漏仪，在这次案例中我们选择的气密性检漏仪，选定气密性检漏仪后将工装与气密性检漏仪相连接，具体的气密性检漏仪的检漏步骤如下：1、将电动阀门放入工装模具内；2、在阀门气密性检漏仪上设置好检漏压力（本次检漏压力为200kpa）、充气时间、稳压时间、检漏时间、泄漏率上下限等检漏参数；3、启动气密性检漏仪，工装模具将产品自动密封，并对产品进行充气、稳压、测试操作；4、测试结束后，仪器会自动计算出所测产品的泄漏率，并与所设的标准泄漏率进行比较，判断出所测产品是否合格，合格的产品气密性检漏仪会亮绿灯及在屏幕上显示PASS，不合格的产品将亮红灯在屏幕上显示FAIL。重庆差压气密性检漏仪

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