上海压铸件气密性检漏设备企业

为什么需要气密性检漏仪？随着科技的高速发展，已经进入人工智能的时代，很多的生活中常见的电子产品、生活电器、医疗器械、电动汽车及一些机器设备都逐步迈入智能化时代；为了使产品更高效、稳定、耐用很多产品都严控品质，其零部件都要达到IP67甚至IP68的防水标准。传统产品本身必须有防水防尘需求，如摄像头，LED灯、户外灯等都是有气密性检测要求。1、气密检测的目的：通过检测，寻找是否存在泄漏量超过“泄漏标准”的小孔。2、气密检测的方式：在一定时间内通过对被加压的密闭容器的压力变化来测量产品的泄漏量。3、被加压的容积包括测试物品及连接管路，还包括仪器的内容积。4、气密检测的节拍：预充气、充气、平衡、检测、排气。气密性检漏仪单纯从精度上来讲，差压式的高。上海压铸件气密性检漏设备企业

差压式气密性检漏仪。1. 直模模式:当产品有备用充气口时，可以选择直接模式。差压式气密性检漏仪通过测试口直接进行充气或抽真空测试。2. 容积模式:当产品没有预留充气口时，选择容积模式进行测试；需要根据被测产品的外形尺寸制作模具，待测产品可以放入模具中。以保证模具完全密封为前提，在待测产品周围形成测试压力，模拟产品在水中受压的情况，水泄漏状态为待测产品内部泄漏。3. 微量容积模式:简称微量模式，是为小型产品开发的微量测试模式，用于检测产品体积小或内腔小。差压式气密性检漏仪需要与工装夹具配套使用。由于许多产品没有充气孔，不能直接充气加压，所以要根据产品的形状定制一套仿形工装治具。其具体测试方法是将产品放入差压式气密性检漏仪的模具中，在检测系统中设置充气、稳定、排气时间和其他参数，打开手动检测按钮进行检测。上海压铸件气密性检漏设备企业气密性检漏仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪。

英太系列气密性检漏仪的功能特性：7英寸操作及显示界面，清晰、友好，操作便捷；Windows操作系统，易于操作及系统升级优化；具有32组多参数通道存储，可以容易的进行参数通 道的选择与设定；不锈钢操作按钮稳定可靠，寿命长；大容量存储器，可存储1.2万组测试结果，还可通 过上位机存储所有测试记录；具有根据历史记录如：工号、工件号、日期等进行 数据统计、质量监测等分析功能；泄漏测试结果可用Pa、Pa/s、mL/s、mL/min等多单位显示；测试压力可用kPa、kg/cm2、psi、mmH O、mmHg、Pa等多 单位显示；具有串口RS232、USB数据输出功能电平输出及通信功能；输出节点可在触摸屏上根据检测的不同状态进行自由组 合输出，接点丰富，可连接PLC，也可直接驱动外部设备；具有完善的产品链，多种选配件组合，可满足不同产品 的检测需求。

通用气密性检测仪。在封闭的工作腔体内加入足够压力的足够体积的气体，静止一段时间后压力稳定，然后断开部件压缩空气供给(关闭阀门)，在规定的测量时间之后测量压力的变化。如果存在泄漏，则通用气密性检测仪传感压力就会降低。阀门管件密封检测，不锈钢焊接产品的泄漏检测，铝合金压铸产品砂眼的微漏检测。另一种气体密封性测试设备的原理解释是：在密闭的工件腔体内加入足够压力的气体，同时在一个标准罐体内加入同样压力的气体，维持一段时间的静止，观察标准容器内的压力与工件，以及由于泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。通用气密性检测仪根据压差传感器的输出变化来，对被测物体进行定量计算。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了较小。克服了以上诸方式的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。气密性检漏仪产品充气采用足够压力和体积的压缩空气。

气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪，是一种先进的无损检测方法，通过对产品进行充气（压缩空气或氮气）、稳压、检测，然后由检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降（压力衰减）值泄漏速率等，从而对产品做出判断。目前常见的测试方法（特指万肯检漏系统）有直压法(压力法)、差压法、密闭容腔法（定量法，容积法）、流量法及质量流量法。直压法直压法又叫压力法，适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试，IP65防水测试等。泄漏检测原理：通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体（压缩空气或氮气），达到设定的压力后，切断被测工件与气源气路，保持一定时间使其压力趋向稳定，稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏，然后进入检测阶段，压力传感器记录当前的实时压力示值，检测一段时间后，再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较，若被测工件有泄漏，则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降，数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内，则认为被测工件合格。反之，为不合格。气密性检漏仪内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。福建滤清器气密性检漏仪品牌

气密性检漏仪应选择相应产品的测试程序，将产品放入工装治具模型中，打开测试按钮。上海压铸件气密性检漏设备企业

当今气密性测试仪的发展方向。气密性测试仪的主要作用是检测产品密封性能，防水性能及泄漏量。气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。上海压铸件气密性检漏设备企业

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