江西气密性检漏设备公司

常见的几种气密性检测方法。气密性检测仪是一种新型的无损气密性测试仪、密封性测试仪。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试、爆裂测试以及其他气密性检漏、防水测试。气密性漏仪系统内置进口高精度传感器，测试精度可以达到0.01pa。普遍运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测、焊接产品泄漏检测等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。气密性检漏仪包括充气时间、保压时间、测试时间、泄压时间和工装治具的标准试验动作。江西气密性检漏设备公司

气密性检测仪的选择技巧。1、用户可以选择不带输入和输出端口的检漏仪，使用仪器进密性检测，无需与其他控制系统连接。2、当气密性监测的内部容积大于5l时，应尽可能选择流量类型对于工件内部容积小于5l的密封性试验，可根据工艺要求选择流量型或差压型。3、当生产线上有多种产品需要测试时，每种产品所需的参数是不同的。此时，用户需要选择具有通道功能的气密性检测器。4、对于泄漏指标要求严格的工件检验，必须选用精度高、质量好的气密性检测仪。5、由于气密装置采用特殊的控制板，选择具有一定强度和较强生存能力的企业生产的气密装置非常重要。发动机缸体缸盖气密性检漏仪行情气密性检漏仪产品充气采用足够压力和体积的压缩空气。

气密性测试设备的使用过程和步骤：气密性测试设备内置进口高精度传感器，测试精度可以达到0.01pa。一般运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测、焊接产品泄漏检测等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。气密性测试设备是气密测试仪和气密检漏仪的总称，是对产品进行密封测试的一种仪器。采用气压模拟水压进行测试，保持产品原样，不对产品进行损坏。

当今气密性测试仪的发展方向。气密性测试仪的主要作用是检测产品密封性能，防水性能及泄漏量。气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。气密性检漏仪能有效管理产品气密性测试数据的统计。

气密性检测仪防水测试设备使用方法和参数设置。准备好无泄漏的标准品，给测试品和标准品同时注入调压后的空气。然后，停止充气，通过高灵敏度差压传感器测出因泄漏导致的内部压力变化，即测试品与标准品之间的差压。以短时间检测出微小泄漏的特点普遍应用于产品零部件的密封性检测，防水性检漏，气密性测试等。仪器具有功能强大，分辨率高，可靠性高等特点，有正压，负压，正负压一体检测模式是极具性价比的一款仪器。下面简单介绍凌龙科技LL-17与LL-18系列仪器的主界面的参数设置方法。A：各阶段时间参数（显示充气阶段、平衡阶段、检测阶段、排气阶段所设定的时间）。B：曲线显示区域（显示泄漏量波动情况）。C：测试结果（显示测试结果，根据设置的检测压力及平衡压差、检测压差来判定）。D：泄漏量上下限（由厂家出厂时设定大为正负两千帕，用户不可修改）。E：设备编号（每台设备出厂时有特定的设备编号，用户不可修改）。气密性检漏仪为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气时间和平衡时间。发动机缸体缸盖气密性检漏仪行情

气密性测试仪为了提高检测效率，新的检漏机常将气密性检测（干式检漏）与水检功能复合在一台设备中。江西气密性检漏设备公司

气密性检测仪密闭容腔法密闭容腔法又叫定量法、容积法，适用于手环，摄像头，手机，手表，汽车灯，户外灯，蓝牙耳机，胎压传感器，电动牙刷，手电筒，舞台灯，对讲机等没有充气孔的工件测试。测试方法是将待检工件放入一个密封的容腔内，启动测试后，万肯检漏系统将气路开关阀1及开关阀3打开，往气体定量装置充气，达到一定量的气压后，气路开关阀1及开关阀3关闭，气路开关阀4打开，定量气体装置的气体就会释放到测试容腔内。如果工件有大漏，那么压力就会很快下降，超过我们设定的低限值，系统就会报警。如果工件有微漏，那么压力就会缓慢下降，可以被万肯高精度测漏仪检测到。其检测原理如下图所示：四、流量法适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上，通过调压阀进行调压后，气体通过流量传感器进入测试工件；直压传感器实时监测测试工件内部压力是否能达到要求，如果达到要求，则气体通过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。江西气密性检漏设备公司

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