厦门五通道气密性检漏设备厂家供应

新能源汽车控制器气密性检测仪。新能源汽车控制器气密性检测仪新能源汽车控制器气密性检测技术参数检测仪器：A810气密性检测仪检测压力：40-50kpa。检测节拍：根据检测体积大小设置，封堵模式：一般手动封堵，内螺纹封堵，检测过程：用M12*1.5快速连接器封堵并充气，用气管与仪器检测端相连，仪器后方过滤器上接入工厂气源，并插上电源线，打开仪器前端电源开关，打开设置界面，设置参数，并保存，点击仪器主界面，点击保压，设置检测压力。点击开始，开始检测，充气，平衡、检测、放气，检测出结果，合格出数值，显示绿灯，不合格红灯声光报警。气密性检漏仪采用气压模拟水压进行测试，保持产品原样，不对产品进行损坏。厦门五通道气密性检漏设备厂家供应

汽车气密性检测仪。1、用氮气检测方法：先将系统充入10-20KG/CM3压力氮气，然后将系统浸入水中，冒泡即为渗漏。2、用肥皂检测的方法：将10-20KG/CM3压力氮注入系统，然后如果有水冒出来，在系统的任何部分涂抹肥皂水。3、使用卤素灯进行检漏的方法：先点亮检漏灯，然后手持卤素灯上的气道，气道靠近系统可能泄漏的地方时，着火。4、采用电子方式进行漏电检测：用探头对准所有可能漏电的地方移动，当漏电检测设备发出报警，即显示漏电面积很大。5、荧光法：采用荧光剂在检漏灯的照射下发出黄绿光的原理。在系统中按一定比例添加荧光剂，在系统运行20分钟后，戴上眼镜，在系统外部照射漏光，漏光处会出现明亮的黄色荧光。6、气体压差检漏：利用系统内外的压差通过传感器放大，用数字或声音或电子信号表示压差检漏。广西新能源气密性检漏设备好不好气密性检漏仪内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。

关于气密性测试仪检测方法。气密性测试仪常用的直压法，一般用于测量被试件内压的总泄漏率。直压检测法的减压测量是通过将气体充入试件中，然后用压力转换传感器监测试件内部压力的变化，以确认试件是否泄漏或泄漏量的大小的一种操作方法。由于直压检测法操作简单、成本低所以其使用率较高。然而，气密性测试仪的直压检漏法在精密零件的气密性测量中，由于其精度较低，所以很少被采用。压差检测法是气密性测试仪使用中的另一种常用方法。压差检测法采用高精度差压传感器测量被测件与标准件之间的压差，从而可以直接测量出较小的压差值。压差测量方法是将被测工件与标准件同时充入合适的气体介质，在规定时间内用气密性测试仪测量两者之间的压差，并进行比较，从而判断被试件的气密性是否符合标准件的要求。该差压检测方法操作简单，测量精度高，可普遍应用于电子元器件、汽车零部件、医疗产品配件等要求高气密性的产品中。

气体检漏仪原理为：空气中含有的六氟化硫气体浓度变化时，该混合气体在高频电磁场的作用下其电离的程度也将不同，通过检测电离度即可反映六氟化硫浓度。气体检漏仪采用小型真空泵，探头与主机为分体式。3、用户可以选择不带输入、输出口的检测仪,中需单独使用仪器进行密封性检测,不需要与其它控制系统相连接。气密性测试设备。4、当出产线的检测品种较多时,每个品种需要的参数不一样,这时用户需选择具有频道功能的气密检测仪。5、因为气密仪采用专门使用的控制板,所以选择那些有一定实力及较强生存力企业出产的气密仪很重要。总而言之,选择气密性检测仪的方法就是,首先选对检漏仪的种类,其次选择质量好、精度高的产品。气密性检漏仪适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试。

氦质谱检漏仪应用于溴化锂冷水机组气密性检漏。1、机组内无溴化锂溶液时的检漏方法:a.喷氦检漏:启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;将氦质谱检漏仪与机组相连;对机组的焊缝、接头及阀门等部位进行喷氦，检漏仪会显示出泄漏量;对泄漏处进行修补，修补好后再进行喷氦，直至合格。b.氦罩检漏:启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;将质谱仪与机组相连;往罩里充注一定量的氦气;10min后，等漏率显示稳定，读出漏率数值并进行记录;检验合格的标准为漏率小于2.03 Pa·mL/s，否则要对机组重新检漏，找出泄漏处。需要注意的是，检漏前，机身及焊缝处不得涂刷油漆，以免油漆涂层堵塞漏孔，而且在检漏时，水室盖板应打开。2、机组已充注溴化锂溶液或已使用过时的检漏:用压缩空气将需要检漏的地方吹净，防止杂质吸进并堵塞探尖。按工艺要求往容器里充注一定比例的氦气和氦气。调整上的压力控制(约10~20Pa )，以保证有一定的吸力。气密性检漏仪可以用质量流量计检测从储气端往测试端的泄漏率。厦门五通道气密性检漏设备厂家供应

气密性检漏仪气体通过流量传感器进入测试工件。厦门五通道气密性检漏设备厂家供应

当今气密性测试仪的发展方向。气密性测试仪的主要作用是检测产品密封性能，防水性能及泄漏量。气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。厦门五通道气密性检漏设备厂家供应

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