大连空调电子膨胀阀测试台

如何判断空调电子膨胀阀线圈是否正常?空调电子膨胀阀线圈故障检查：正常时，用万用表测得1端与2、3、4、5端的电阻分别为47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端与3、4端的电阻分别为94.4Ω、93.4Ω。由此可见，1号线与其他线圈端的阻值均在47Ω左右，这说明1号线为公共端，其他4根线为线圈端，即共用一个公共端。如测得引线之间电阻为无穷大，则说明线圈开路；如果阻值过小，则说明线圈短路，均需要更换。空调电子膨胀阀维修替换安装与焊接注意事项：安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上，使之在垂直±15°以内，且在该阀前应安装100目以上的过滤器。防止系统内氧化皮及杂物堵塞。在对电子膨胀阀与过滤器焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并且防止杂质及水分进入阀体内。另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动，避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。大连空调电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。青岛伺服式电子膨胀阀测试台销售商电子膨胀阀是一种可以通过电控制管道内制冷剂的流量大小的装置。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。2、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。

如何判断空调电子膨胀阀阀体是否正常?空调电子膨胀阀阀体故障检查：正常的空调电子膨胀阀在通电后有“咯嗒”的响声。若没有响声，或在制冷时膨胀阀在压缩机工作后便开始结霜，则应检测其线圈和线路板插口及供电是否正常（12V/24V脉冲电），若电压正常，则说明空调控制器驱动正常，若此时膨胀阀内无声音，则是膨胀阀阀体不良，这时先测量电子膨胀阀线圈直流电阻，若正常，则可能是阀体内脏堵，可用高压气体进行吹洗。另外，一般空调厂家设计电子膨胀阀动作在断电时会复位，这时可通过听声音或手摸阀体是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。避免在吸气的过程中，产生的液体撞击压缩机，出现损坏。

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。电子膨胀阀主要作用在于保证空调系统的高效、稳定运行。山东电动式电子膨胀阀测试台品牌

目前市面上几乎所有主流品牌的空调都装备了电子膨胀阀，包括家用和商用型号，例如壁挂式、中央空调等。大连空调电子膨胀阀测试台

制冷、制热性能：两个系统中，在设计工况额定频率下，具有基本相同的节流特征和能力。如果与设计工况额定功率有一定差异，电子膨胀阀能实现供液量的自动调节，具有比毛细管系统明显更好的的控制方式。从变频空调能力方面来看，正常工作环境条件下，电子膨胀阀明显高出毛细管。负荷剧烈变化的工况下，电子膨胀阀体现的节能性能更优异。试验数据见表1。能效对比：以GB/T 7725中计算方法为根据展开SEER的计算，对比两者实际情况基本没有太大的差异，但电子膨胀阀节流高出毛细管约1.7 %；以该标准中的计算方法为根据展开HSPF的计算，电子膨胀阀节流高出毛细管约1.6 %。大连空调电子膨胀阀测试台