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三爪手动卡盘的修正方法（一）

  三爪手动卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明，用以下方法修正，简单实用，效果明显，不妨一试。以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一个环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点。圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。 千岛卡盘：打造高效生产线的工具！精密卡盘专业经销商

制作软爪时要注意什么？（二）1.软爪材质的选择这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不但会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。2.软爪在卡盘上的安装位置任何T型块超过卡盘极限直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。3.使用修爪器时的压力和位置推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。苏州卡盘千岛拓新，没有极限，永远追求更好！

调整卡盘的卡爪精密度的作用特点：

1、握持力增强，提高真圆度，圆筒度等精度，不会产生喇叭状及离心振动，影响精度。

2、外夹内张二者均可使用，可任意调整所需尺寸，操作迅速简便，节省时间，可长久使用。

3、旧的卡盘使用成型圈后，可提高精度和握持力，使恢复如同新品一样。

使用说明：使用成型圈，不但能做到外夹，内张与穿通这3种方式的成形，在夹持工作物件时可在同样的状态成形，所以芯振摆少，把握力也就提升。如用硬爪夹持时，接触面不良产生的喇叭口状，把握不良会产生离心振动，影响精度，危险性高。使用成型圈，与卡盘一起成型时，无芯振摆现象，把握力十足，可提高精度。

合理选择卡盘，让您的机床“如虎添翼”（一）卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。是利用活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径小到65毫米，较大可达1500毫米，中间有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。为了使得机床加工能够获得更好的精度和稳定性，卡盘也就成为了重要的“加分项”。卡盘在市场上目前主要有国内卡盘和进口(中国台湾地区、国外)卡盘这两类。国内卡盘方面，烟台、呼和浩特的众环(环球)占据着较大部分市场份额，其他主要还包括常州科博尔，常州优比特，常州倍得福，等等。中国台湾地区卡盘销量占进口卡盘市场的60%，其中占据市场份额较大的千岛品牌性价比较高，韩国也占有相当一部分份额，原装的日本和欧美的卡盘则是质高价也高。从卡盘爪数上可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，和特殊卡盘等。从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为：中空卡盘和中实卡盘。东奔西走找卡盘，千岛拓新让您买的放心、用的省心！

机床三爪卡盘种类及结构原理（一）

  卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。从卡盘爪数上面可以分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面还可以分为中空型和中实型。动力三爪卡盘结构。动力卡盘属于自动定心卡盘，配以不同的动力装置(气缸、油缸或电机)，便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端，用穿在主轴孔内的拉杆或拉管，推拉主轴前端卡盘体内的楔形套，由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动，这种卡盘动作迅速，卡爪移动量小，适于在大批量生产中使用。 韩国绅纲卡盘，原装进口，千岛拓新，诚信推荐！专业经销！惠州卡盘商家

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怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）

一、使用注意事项

1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则会造成精度上的不准。

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。

3.夹持斜面或锥度的铁制品工件时，使用的特殊爪需要有齿状的夹持面，工作物才不会飞散。

4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。

8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。

9.当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。 精密卡盘专业经销商