江苏空压机维修

时间:2021年01月15日 来源:

热量损失越小,可以保证干燥机入口压缩空气温度符合工艺要求。 (2)压缩热再生式干燥机不宜与变频空压机配套。因为变频空压机的流量范围为百分之60~100,如果进入干燥机的压缩空气流量过小,干燥剂加热阶段时间变长,干燥剂再生效果不理想。如果空压机须选用变频空压机,吸附塔切换控制方式宜采用**控制方式。 (3)压缩热再生式干燥机的进气管道及附件应做保温处理。如果进气管道系统不做保温处理,压缩空气在输送过程中会降温,而且导致压缩空气管道管壁温度升高至60℃以上,造成烫伤事。 (4)对于用气负荷变化较大的压缩空气系统,压缩热再生式干燥机的控制方式宜选用**控制和时间控制两种方式。当压缩空气系统系统处于用气高峰,且运行工况比较平稳时,采用时间控制模式,当运行工况变化较大时,宜切换至**控制模式,保证处理后压缩空气**合格。 (5)当干燥机入口温度有可能出现偏低工况时,干燥机宜配置电辅热系统,对入口压缩空气进行二次加热 江阴销售英格索兰压缩机节能方案



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空压机选型1步:确定工作压力 空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。 因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。 空压机选型2步:确定相应容积流量 1、空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2; 2、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型; 3、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型 空压机选型第三步:确定供电容量 在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。 空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可



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空压机停机时空压机管理 压缩机停机后必须把气体排到显示器上显示0.0bar后关闭阀门。 开启空压机、储气罐、干燥机的自动排水阀。使空气和冷凝水完全排空后关闭。 长时间停机时,每周必须启动1次,3小时之后再重复以上操作 气温升高,和谐压缩机告诉您空压机故障解决方法!解决办法如下:1、空压机三滤和油务必正常保养替换;2、用风管把空压机散热器(跟风机吹风方向)反向吹扫,完全整理灰尘柳絮等杂质;3、空压机散热器堵塞严重的,需求拆下来用清洗剂浸泡,然后用高压水qiang清洗;4、老旧或许没有正常保养的空压机,内部积碳结焦的需求整机用清洗剂内部完全清洗;5、变频空压机的变频器同样需求用风管按照气流方向吹扫,完全整理内部灰尘柳絮等杂质;6、留意吹扫变频器等电器部件时比较好断电用无水压缩空气打扫!



很多客户由于在购买空气压缩机时测算不准确,加之输气管道过长导致的压缩空气耗损较多,就经常会出现空气压缩机供气不足的现象。这个时候,应该重新进行测算安装,采取缩短管道或者增加更换空气压缩机的方式来进行解决,以免在电能不断消耗的同时,导致生产无法正常进行。无油空气压缩机的输气系统出现了漏气。如果确定空气压缩机并无制气障碍,所产气量也能满足用气端的需求,那可能是空气压缩机的输气管道出现了问题,请仔细检查无油空气压缩机的接头处、供气管道、安全阀等阀门有无损坏或衔接不紧的现象,及时进行维修更换。另外还有一个原因,可能是无油空气压缩机机头皮碗出现了磨损,这种情况一般会在空气压缩机使用3年以上的时候发生,皮碗磨损后,要及时进行更换,以便使无油空气压缩机达到比较好的供气效果。



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空气压缩机操作时应注意长期停用后,再起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空气压缩机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整 。五、空气压缩机操作中,还应检查下列情况 :

1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。

2.各机件运行声音是否正常。3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。4.空气压缩机各种安全防护设备是否可靠。六、空气压缩机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。七、空气压缩机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除。



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 一、空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右,到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完,还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽,才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量,运行中要注意油位,运行时油位指示必须在正确的区域,不能过高也不能过低;另外还需重点控制润滑油的温度,避免油中含水。二、定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中,10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏,那么机组就需不断地加载以满足压力的要求,就会消耗更多的电能,导致润滑油的加快损失,需要提前添加润滑油。三、定期对电机添加润滑脂,定期测量电流、电压等。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%;三相电压℃。所以应定期检测电流与电压,以降低生产成本,提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反,否则会反转,导致轴承损坏或被咬死。四、定期更换“滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的(一般是2000h),到期后需及时更换新的



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