山西全自动智能砖机

时间:2021年11月08日 来源:

4-15指的是 这种机器一次成型砌块砖的数量是4块,成型周期是15秒,其他的以此类推。本机为八孔转盘式高压强压砖机,是在吸收国内外同类机型的先进基础上推出的一种产品。该设备90年已通过**鉴定,被列入国家重点新技术、新产品推广项目和河南省科委星火计划项目,高压强压砖机获国家专li(91200509.2),利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。该机组生产线技术先进,设计合理,性能稳定,工艺可靠,压力大,运转平稳,生产效率高,是建材企事业的理想生产设备。 备注:对润滑系统进行重大改进,采用自动润滑供油系统。免烧砖机结构合理,并具有生产效率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。山西全自动智能砖机

6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂,确保压头及脱模误差在+1MM之内。 7、制品范围广。加装二次布料设备,可同时生产空心砌块,多排孔转,空心砖,路缘石,劈裂块,彩色路面砖,植草砖,水洗砖等多种制品。 8、振压分离技术。加装振动支撑板,同时加装副压头,配吸震橡胶垫,彻底隔阻振压干涉。 9、采用液压阀和冷却器,确保液压系统运行可靠,故障率低。 10、采用拨爪强制下料装置,彻底解决薄壁制品(壁厚小于20MM)下料难的问题。长治鑫昌智能砖机半岛砖机采用拨爪强制下料装置,彻底解决薄壁制品(壁厚小于20MM)下料难的问题。

压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进,设计合理,性能稳定,工艺可靠,压力大,运转平稳,生产效率高,是建材企事业的理想生产设备。 压砖机特点: 1、压力大,公称压力可达1600KN; 2、传动部分完全密封,活塞多重防尘,压力供油,循环润滑,减少磨损、延长机器寿命; 3、具有压力显示,过载、缺油自动停机,机械故障报警等功能; 4、采用汽车十字万向节向转机构,转动更灵活,平稳耐用; 5、采用高速飞轮储能,耗电省,产量高; 6、主要受压件选用高质钢材经特殊加工精制而成,能满足工作压力强度。

砖机设备的特点与实用性: 八孔转盘式高压强压砖机从八十年代末,在我国建材设备行业属定点儿产品。数十年来,按高压强免烧砖的要求,经过四次改进压力可达到120吨以上,压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要部件有:机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性; 曲轴由铸钢材料,改为特种材料,进行锻打,调质处理。 八孔盘由铸铁和球墨铸件,改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托军企业特制加工,通过高频、淬火处理。 该机从设计到数次改进后,通过用户实践证明,在成型过程中,先通过予压、后强压,因此,所制作的产品密度大,强度高,各项指标达到了国家建材行业标准。第五代智能砖机配备专属减震气囊,避免传统弹簧自震,让设备故障更低,寿命更久,有效降低主机生产噪音。

压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进,设计合理,性能稳定,工艺可靠,压力大,运转平稳,生产效率高,是建材企事业的理想生产设备。 压砖机如何维护与检修: 1、应经常保持压砖机的清洁,清理压砖机上的废料、油污,擦洗砖机的外表面。 2、 就经常检查和调整压砖机各部位的间隙,保证压砖机的正常生产。 3、 若机器需要长期封存时,各机件就做防锈保护,并每三个月检查一次,使用时需用汽油擦净,并重新涂油。 4、 易损零件磨损到影响压砖机正常工作时,应及时更换。 5、 压砖机正常投产后,半年应做一次小修检查,一年应做一次大修检查。武汉半岛砖机积极地响应国家号召,真诚的携手广大客户与合作伙伴,共同努力打造国内外的建材机械品牌。固原强盛智能砖机有限公司

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11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式,确保传动速度准确。使用寿命长,避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。 12、所有机型全部采用变频器,彻底实现主轴电机不停转,从而从根本上解决了主轴电机升温问题。 13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家,每台砌块主机由多种振动力可调,从而达到缩短振动时间,提高制品密实度,节省水泥的目的。 14、采用套管整体框架式调整方式,只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离,就可调整所有参数。 15、激振力强劲,振幅达2Mm,激振加速度达15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比条件下,装强度可提高一个等级。山西全自动智能砖机

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