山西数控打砖机

自动收砖线产品特点： 1.本收砖机码垛系统能够适用多种规格的拖板，可以将不同砖型进行砖板分离，然后重新编组，而后组成所需要的方垛进行交叉码垛，并可根据需要自动生成叉砖孔位。 2.可以编组成1200mm的方垛进行码垛，码垛完成后可选择进行缠绕膜打包，配合叉车转运至成品堆场 3.整套系统采用PLC+触摸屏控制，配合多组伺服电机，实现无人自动化运行，出现故障自动停机报警并显示故障位置，无需专业技术人员就可轻松排除故障。 4.推爪尺寸大小灵活可调，提高您更换砖型时的便利。半岛砖机采用德国砌块机先进技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果明显。山西数控打砖机

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。 压砖机如何维护与检修： 1、应经常保持压砖机的清洁，清理压砖机上的废料、油污，擦洗砖机的外表面。 2、 就经常检查和调整压砖机各部位的间隙，保证压砖机的正常生产。 3、 若机器需要长期封存时，各机件就做防锈保护，并每三个月检查一次，使用时需用汽油擦净，并重新涂油。 4、 易损零件磨损到影响压砖机正常工作时，应及时更换。 5、 压砖机正常投产后，半年应做一次小修检查，一年应做一次大修检查。内蒙古打砖机坏了怎么修视频半岛砖机采用液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。

砖机设备的特点与实用性： 八孔转盘式高压强压砖机从八十年代末，在我国建材设备行业属定点儿产品。数十年来，按高压强免烧砖的要求，经过四次改进压力可达到120吨以上，压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要部件有：机座各部位加大厚度，提高了设备的稳定性； 曲轴由铸钢材料，改为特种材料，进行锻打，调质处理。 八孔盘由铸铁和球墨铸件，改为45#铸钢件。 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。 耐磨易损件委托军企业特制加工，通过高频、淬火处理。 该机从设计到数次改进后，通过用户实践证明，在成型过程中，先通过予压、后强压，因此，所制作的产品密度大，强度高，各项指标达到了国家建材行业标准。

根据行业标准《粉煤灰砖》(JC 239--2001)规定，粉煤灰砖根据抗压强度和抗折强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0等5个强度级别。根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和干燥收缩分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。尺寸为240 mm×115 mm×53 mm。 蒸压粉煤灰砖呈深灰色，体积密度为1400～1500 kg/m³，导热系数约为0.65 W/(m·K)。干燥收缩大，(JC 239—2001)]规定，优等品和一等品干燥收缩率应不大于0.65mm/m；合格品应不大于0.75 mm/m。碳化系数≥0.8。 粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用MUl5及以上强度等级的砖。粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)及受急冷急热交替作用或有酸性介质侵蚀的建筑部位，为避免或减少收缩裂缝的产生，用粉煤灰砖砌筑的建筑物，应适当增设圈梁及伸缩缝。半岛砖机，立足武汉，服务全球！

蒸压灰砂砖的主要材料是砂（约占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，经过坯料制备、压制成型、蒸压养护三个阶段制成。砖体有实心和空心两种。 蒸压灰砂砖强度： 根据GB50003－2011《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2011给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。半岛砖机振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免经常更换皮带的麻烦。内蒙古打砖机坏了怎么修视频

以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。山西数控打砖机

砖机技术安全： 1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。 2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。 3、电机方向严禁站人，以免发生车故。 4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。 5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。 安装试车： 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。山西数控打砖机

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