宁夏制砖机械厂

真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。2015年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。 真空砖机生产砖坯的过程： 用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。 粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。液压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。宁夏制砖机械厂

21世纪是发展的世纪，建材市场空间巨大，废旧建筑垃圾、河沙、石粉、沙子、粉煤灰、炉渣、矿渣等都是废弃的原材料，这些废弃的原材料都可以用来做砖，节能又环保，国家还给予一定的政策支持。投资创建免烧砖生产线、蒸压加气混凝土加气砌块（板材）生产线、蒸压灰沙砖生产线等新型环保节能建筑材料，变废为宝，利国利民，是迈向财富、走向成功的捷径。武汉半岛砖机积极地响应国家号召，真诚的携手广大客户与合作伙伴，共同努力打造国内外的建材机械品牌。半岛砖机，立足武汉，服务全球！宁夏河沙制砖机砖机按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机；

4-15指的是 这种机器一次成型砌块砖的数量是4块，成型周期是15秒，其他的以此类推。本机为八孔转盘式高压强压砖机，是在吸收国内外同类机型的先进基础上推出的一种产品。该设备90年已通过**鉴定，被列入国家重点新技术、新产品推广项目和河南省科委星火计划项目，高压强压砖机获国家专li（91200509.2），利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。该机组生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。 备注：对润滑系统进行重大改进，采用自动润滑供油系统。

蒸压灰砂砖的主要材料是砂（约占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，经过坯料制备、压制成型、蒸压养护三个阶段制成。砖体有实心和空心两种。 蒸压灰砂砖强度： 根据GB50003－2011《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2011给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。蒸压砖成套辅助设备包括：及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等。

砖机设备分类： 1.多功能高压强压砖机： 1、压力大，公称压力可达1800KN； 2、传动部分完全密封。活塞多重防尘，压力供油，循环润滑，减少磨损、延长机器寿命； 3、具有压力显示，过载、缺油自动停机，机械故障报警等功能； 4、采用汽车十字万向节回转机构，转动更灵活，平稳耐用； 5、采用高速飞轮储能，耗电省，产量高； 6、主要受压件选用高质钢材经特殊加工精致而成，能满足最大工作压力强度。 主要技术参数： 生产能力 2000块/h 主机电动机 Y180L2-6.15KW 公称压力 1600KN 三角皮带 5-C型4500mm 模子数量 8个 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高压强压砖机： 压砖机用于压制以砂子、矸石、矿石、粉煤灰、炉渣为主要原料的建筑用标砖。也可用于压制水泥砖和耐火砖。第五代智能砖机自动化程度高，用人少，生产效率大幅提高。宁夏河沙制砖机

半岛砖机采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。宁夏制砖机械厂

出厂的水泥制砖机机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，水泥制砖机安装时应进行下列检查： 1、检查水泥制砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。 2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。 3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。 4、另外还要对水泥制砖机进行搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。宁夏制砖机械厂