南通储罐化工设备

时间:2021年04月22日 来源:

一、工作原理

  转鼓结片机是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与股壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。

  转鼓干燥是通过转动的转鼓,以传热的方式,将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。

  二、设备特点

  性能达到年代国外设备水平

  设有侧刮刀,避免转鼓侧端积料

  设备结构紧凑,占地面积小

  半管夹套式料盘,安全可靠

  雾化冷却,冷却效果好

  无级变速,转鼓转速可调

  转鼓精度高 必须由具有资制的厂家生产制造;南通储罐化工设备

3、精蒸馏塔

精馏过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程,热平衡安全问题和相态变化安全问题是精馏过程安全的关键。

精馏设备是应用很广的非定型设备。由于用途不同,操作原理不同,所以塔的结构形式、操作条件差异很大。精馏设备的安全运行主要决定于精馏过程的加热载体、热量平衡、气液平衡、压力平衡以及被分离物料的热稳定性以及填料选择的安全性。精馏设备的形式很多,按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动喷射塔等多种形式,而填料塔也有多种填料方式。在精馏设备选型时应满足生产能力大,分离效率高,体积小:可靠性高,满足工艺要求,结构简单,塔板压力较小的要求。


徐州反应式化工设备选用泵要依据流体的物理化学特性,一般溶液可选用任何类型泵输送;

化工生产过程的工艺条件十分复杂,压力从真空到高压甚至超高压;温度从深冷到高温;介质具有腐蚀性、易燃易爆、0甚至剧毒。



为了保证化工设备的安全运行,设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。



对材料的一般要求如下:



1、应具有足够的强度、刚度;良好的塑性、韧性。



2、在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。



3、加工工艺性能良好



4、资源很广、供应充足、经济合理。


它具有下列性能与特点:

  1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

  2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

  3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)

  4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。

  5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

  6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。

  7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

【真空耙式干燥机】 泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。

购买反应釜时要注意选型及分类?

  反应釜产品分类:

  1.不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备;

  设计容积:50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

  反应温度:常温-300℃。

  反应压力:-0.1-0.6Mpa。

  设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

  搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

  加热方式:电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、水浴加热反应釜。

  导热介质:导热油加热反应釜、蒸汽加热反应釜、热水加热反应釜、电加热反应釜。

  传热结构:夹套式反应釜、外半管式反应釜、内盘管式反应釜。 搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。厦门化工设备维护

化工设备加载和卸载时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内急剧变化产生不良影响。南通储罐化工设备

反应釜维护保养:

  (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

  (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油当然不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。 南通储罐化工设备

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