常州聚氨酯化工设备

时间:2021年05月11日 来源:

内漏处的修理:

  1、挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器超外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。

  2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。

  3、配回补板:为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。 要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应;常州聚氨酯化工设备

二、结构及性能

1、本设备由两块钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,很大增强

了换热效果,即使两种温差小介质,也能达到理想的换热效果。

2、壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的

转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,II型二条通道可拆开清洗。

4、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。

按材质可分为碳素钢和不锈钢。单台设备不能满足适用要求时,用多台组合使用。(并联组合,串联组合,

混合组合)用户可根据实际工艺情况选用 常州聚氨酯化工设备化工设备运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。

4.低温蒸发

   由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点很大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

   5.过流时间短

   物料在蒸发器内的过流时间很短,小于10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽(见图5),其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

   6.可利用低品位蒸汽

   蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

   7.适应性强、操作方便

   独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

   旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。


  本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外较新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:

  1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

  2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

  3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)

  4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。

  5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

  6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。

  7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。 搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。

反应釜维护保养:

  (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

  (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油当然不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。 泵是化工设备中的主要流体机械。宁波反应釜化工设备

化工设备是进行所有化工反应的设备;常州聚氨酯化工设备

一、工作原理

  转鼓结片机是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与股壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。

  转鼓干燥是通过转动的转鼓,以传热的方式,将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。

  二、设备特点

  性能达到年代国外设备水平

  设有侧刮刀,避免转鼓侧端积料

  设备结构紧凑,占地面积小

  半管夹套式料盘,安全可靠

  雾化冷却,冷却效果好

  无级变速,转鼓转速可调

  转鼓精度高 常州聚氨酯化工设备

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