云南化工设备安装

当我们使用干燥机时，重要的是它的干燥效果。如果干燥设备的干燥效果不符合我们的要求，则会影响正常的工作。因此干燥机的干燥效果非常高，还应注意它是否会影响平时的干燥效果。  在许多干燥设备中，影响干燥机干燥效果的因素和干燥机的工作压力，在其他条件不变的情况下，干燥机的干燥能力基本上与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，我们需要有足够的关于被破坏材料极限温度的数据。材料允许时，应尽量选择高温介质。

  毛细管多孔胶体材料具有上述两种材料的性质，如泥浆、粘土、木材、织物、谷物、皮革等。然而，这些材料的水结合形式也不同，这决定了在相同条件下脱水的难度。干燥机的工作湿材料可分为毛细管多孔材料。水主要与材料中的毛细管力结合。水和材料的渗透组合形式占主导地位，如胶水、面团等。这种材料一般表现出高粘度，水和材料的结合强度较大，干燥较困难，会影响生产能力。

精馏设备的安全中主要决定于精馏过程的加热载体、压力平衡以及被分离物料的热稳定性以及填料选择的安全性。云南化工设备安装

反应釜分类及选用?

  根据材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)。

  多功能分散反应釜

  适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

  电加热反应釜

  适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

  蒸汽加热反应釜

  适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 云南化工设备技术指导允许的压力损失等因素，结合各种换热器的特征与使用场所的客观条件来合理选择。

设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用超好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。

反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

电加热不锈钢反应釜

一、用途

本设备适用于医药、食品、轻工、化工等液料的反应浓缩。

二、结构及特点

根据物料的性质、反应釜内锅可采用碳钢或不锈钢制成。物料加热可用导热油、蒸汽二种。

反应釜由锅身、锅盖、搅拌器及传动轴、轴封装置、传动装置等辅体组成。

三、操作要求：

加热升温要缓慢，特别是升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。

锅内无物料空锅的情况下，不得开启热电源，加热 油夹套试车。

循环导热油加热不能用蒸汽加热代用。 化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；

 【离心式刮板薄膜蒸发器】

  概 述：刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种双效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可很广适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

  离心式刮板薄膜蒸发器本设备曾作为“刮板式真空炼密机组”的主机，并荣获医药管理局科技进步三等奖。

  性能与特点

  本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外较新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去 防止化工设备超载，主要是防止超压；云南大型化工设备

化工生产中换热器是应用很广的设备之一。云南化工设备安装

4.低温蒸发

   由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点很大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

   5.过流时间短

   物料在蒸发器内的过流时间很短，小于10秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽(见图5)，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

   6.可利用低品位蒸汽

   蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

   7.适应性强、操作方便

   独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

   旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。 云南化工设备安装