四川化工设备找哪家

时间:2021年07月16日 来源:

【离心式刮板薄膜蒸发器】

  概 述:刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种双效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可很广适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

  离心式刮板薄膜蒸发器本设备曾作为“刮板式真空炼密机组”的主机,并荣获医药管理局科技进步三等奖。

  性能与特点

  本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外较新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:

  1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

  2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。 化工设备作为石油化工生产工艺过程中的主要设备;四川化工设备找哪家

【真空耙式干燥机】

  具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理:**燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。结构:真空耙式干燥机的主要部件

一、工作原理 陕西化工设备安装化工生产中换热器是应用很广的设备之一。

一、用途

螺旋板换热器适用于化工、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

适用汽-汽、汽-液、液-液对流传热,废热回收,也可用于蒸汽冷凝或液体蒸发传热。

二、结构及性能

1、本设备由两块钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,很大增强

了换热效果,即使两种温差小介质,也能达到理想的换热效果。

2、壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的

转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,

III型有一条通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换,适用范围较广。

4、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。

按材质可分为碳素钢和不锈钢。单台设备不能满足适用要求时,用多台组合使用。(并联组合,串联组合,

混合组合)用户可根据实际工艺情况选用。

 【离心式刮板薄膜蒸发器】

  概 述:刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种双效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可很广适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

  离心式刮板薄膜蒸发器本设备曾作为“刮板式真空炼密机组”的主机,并荣获医药管理局科技进步三等奖。

  性能与特点

  本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外较新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去 要有正常操作、使用、维护、保养规范;

使用缓蚀剂防腐



缓蚀剂的使用是防范化工设备化学腐蚀的一种有效方式。缓蚀剂实际是一种能够在低浓度下克制金属腐蚀速度的物质,缓蚀剂的使用可以有效减慢金属被腐蚀的速度。



化工设备是所有机械设备中的特殊存在,因其在工作时过多接触化工介质,要求化工设备在设计和使用时必须具备耐高温、高压、强腐蚀性等特点。因此在化工设备内部以及与之相关联的工艺操作、存积、选材、热处理等各环节都要严格把关,制定相关防腐蚀措施,保障化工设备的安全性和可靠性。 悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体;海南大型化工设备

胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵;四川化工设备找哪家

  根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择:

   (1) 滑动刮板

   滑动刮板是一种**基本、最常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地克制物料的过热、干壁和结垢等现象。

   通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。

   (2) 固定刮板

   固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙*为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。

   (3) 铰链刮板

   这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,(与壁面)呈一定角度在壁面滑动,将物料刮成。 四川化工设备找哪家

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