真空泵化工设备检修

时间:2021年07月26日 来源:

化工生产过程的工艺条件十分复杂,压力从真空到高压甚至超高压;温度从深冷到高温;介质具有腐蚀性、易燃易爆、0甚至剧毒。



为了保证化工设备的安全运行,设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。



对材料的一般要求如下:



1、应具有足够的强度、刚度;良好的塑性、韧性。



2、在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。



3、加工工艺性能良好



4、资源很广、供应充足、经济合理。


防止化工设备超载,主要是防止超压;真空泵化工设备检修

三、性能特点

   薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:

   1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个**的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体**的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此

   2.可实现真正真空条件下的操

   正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。

   3.高传热系数,高蒸发强度

   物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,克制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;双效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。 绍兴化工设备冷凝器与工艺等设计一起进行严格的计算和设计;

它具有下列性能与特点:

  1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。

  2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

  3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)

  4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。

  5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

  6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。

  7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

【真空耙式干燥机】

【真空耙式干燥机】

  具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理:**燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。结构:真空耙式干燥机的主要部件

一、工作原理

  转鼓结片机是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与股壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。

  转鼓干燥是通过转动的转鼓,以传热的方式,将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。 化工设备加载和卸载时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内急剧变化产生不良影响。

使用缓蚀剂防腐



缓蚀剂的使用是防范化工设备化学腐蚀的一种有效方式。缓蚀剂实际是一种能够在低浓度下克制金属腐蚀速度的物质,缓蚀剂的使用可以有效减慢金属被腐蚀的速度。



化工设备是所有机械设备中的特殊存在,因其在工作时过多接触化工介质,要求化工设备在设计和使用时必须具备耐高温、高压、强腐蚀性等特点。因此在化工设备内部以及与之相关联的工艺操作、存积、选材、热处理等各环节都要严格把关,制定相关防腐蚀措施,保障化工设备的安全性和可靠性。 按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。化工设备购买

一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成;真空泵化工设备检修

一、用途

螺旋板换热器适用于化工、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

适用汽-汽、汽-液、液-液对流传热,废热回收,也可用于蒸汽冷凝或液体蒸发传热。

二、结构及性能

1、本设备由两块钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,很大增强

了换热效果,即使两种温差小介质,也能达到理想的换热效果。

2、壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的

转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,

III型有一条通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换,适用范围较广。

4、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的工作压力)。

按材质可分为碳素钢和不锈钢。单台设备不能满足适用要求时,用多台组合使用。(并联组合,串联组合,

混合组合)用户可根据实际工艺情况选用。 真空泵化工设备检修

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